Das neue CAN-zu-Ethernet Gateway EtherCAN/3-FD verfügt über 2 CAN FD-Schnittstellen und ermöglicht über Ethernet den Fernzugriff auf CAN-Netzwerke. Außerdem können 2 Gateways autark im Bridge-Modus arbeiten, um eine verschlüsselte Verbindung zwischen zwei CAN-Netzwerksegmenten herzustellen.
Viele Unternehmen wünschen es sich, ihre Maschinen und Anlagen einfach und schnell digitalisieren zu können. Ohne umfangreiche Programmierkenntnisse ist dies jedoch in der Regel nicht möglich. Siineos von In.hub ist eine dieser Ausnahmen. Die Redaktion sprach mit IIoT Senior Partnermanager Christoph Müller, was die IIoT-Plattform sonst noch kann, außer Daten effizient zu erfassen, zu verarbeiten und zu visualisieren.
Airskin von Blue Danube Robotics verbindet automatisierte Arbeitsprozesse von Industrierobotern mit der sicheren Kollaboration zwischen Mensch und Cobot. Mit Solidworks und der 3DExperience Plattform von Dassault Systèmes konnte das Unternehmen die Entwicklung der berührungssensitiven Sicherheitshaut beschleunigen, die am Roboter angebracht wird und ihn bei Kollisionen sofort stoppt. Zudem verbessern die Tools die Effizienz der Zusammenarbeit.
Dr. Timo Kistner, EMEA Industry Lead, AI for Manufacturing and Industrial, Nvidia
Durch die Verbindung von künstlicher Intelligenz und Physik revolutioniert Physical AI die Art und Weise, wie Maschinen in und mit der realen Welt interagieren. Diese neue Technologie, die auch als generative physische KI bezeichnet wird, ermöglicht es Robotern und autonomen Fahrzeugen, mit höchster Genauigkeit komplexe Umgebungen wahrzunehmen, sie zu verstehen und in ihnen autonom zu navigieren. Durch die Erstellung realitätsnaher virtueller Simulationen beeinflusst Physical AI nicht nur Robotik und autonome Fahrzeuge, sondern eröffnet auch neue Möglichkeiten in dem Gaming-Bereich und im Fertigungsumfeld.
Für Maschinenbauer geht es trotz rückläufiger Auftrags- und Umsatzzahlen darum, in zukunftsfähige Technologien zu investieren. Schließlich trägt die Modernisierung der Fertigung zu mehr Wettbewerbsfähigkeit und zur eigenen wirtschaftlichen Stabilität bei. Der intelligente Nutenstein SmartNotch ist mit seiner integrierten Sensorik ein wirksamer Hebel für Effizienzsteigerungen.
Der Einsatz von künstlicher Intelligenz wird alle Branchen grundlegend verändern – auch die Fertigungsindustrie. KI erlaubt neue Anwendungsszenarien und verbessert Geschäftsergebnisse. Doch um das größtmögliche Potenzial ausspielen zu können, müssen die KI-Modelle auf die einzelnen Branchen angepasst werden. Deshalb hat Microsoft neue KI-Modelle vorgestellt, die Unternehmen dabei helfen können, ihre speziellen Bedürfnisse genau und effizient zu erfüllen.
Durch die Simulation von Produktionslinien und Anlagen können Unternehmen potenzielle Probleme frühzeitig identifizieren und die Effizienz ihrer Prozesse steigern. Aber wie ermöglicht es die Virtualisierung physische Systeme zu verbessern und die Integration von IT-Technologien zu fördern, um so die Produktionsplanung und -überwachung zu verbessern? Das beantwortet Marco Zampolli, Industrial IoT Product Sales Director von Advantech, im Gespräch mit der Redaktion.
Die Durchgängigkeit und Qualität der Daten im Engineering-Projekt wird zunehmend wichtiger für schnelle Erfolge. Eplan bietet hierzu umfangreiche Unterstützung – beispielsweise Datenpakete für Anwender, die aus Standardisierungsvorlagen, Industry Templates und Applikationsbeispielen bestehen. Normen wie die IEC81346 werden gleich angewendet und das Ziel ist klar definiert:
Unternehmen können so von A bis Z, also von der Vorplanung bis in den Service, auf durchgängigen Daten aufbauen und schnell starten.
Sumitomo Rubber, bekannt für seine Reifenmarken Dunlop und Falken, wird Rockwells FactoryTalk ProductionCentre, eine MES-Plattform, als Teil seiner Strategie zur Integration und Standardisierung von Geschäfts- und Produktionsdaten einsetzen. Der Einsatz beginnt im Werk Shirakawa des Unternehmens in der Gebietskörperschaft Fukushima, Japan, und wird nach der initialen Testphase auf weitere Werke weltweit ausgeweitet.
Auf der Hannover Messe präsentiert Conplement neue Funktionen der skalierbaren SaaS-Plattform Twinsphere.
Eine Grundvoraussetzung für die Realisierung des Paradigmas Software-defined Manufacturing ist eine durchgängige Datenrepräsentation. Das entsprechende Referenzmodell propagiert die Verwendung von Verwaltungsschalen und lässt damit viele Modellierungsfreiheiten. Doch welche Risiken gehen mit diesen Freiheiten einher?
Bei der neuen Version 4.80 des Software-Pakets M-Base von Bachmann Electronic können Nutzer Konfigurationen auf den Ebenen Kanal, Modul, Station und Netzwerk exportieren sowie importieren.
Wie können erfolgreiche Industriebetriebe den Anteil ihrer Eigenfertigung weiter steigern? Vor dieser Frage stand das österreichische Unternehmen Hargassner. Der Anbieter von Biomasse-Heizanlagen fertigt seine Schaltanlagen heute mit hohem Automatisierungsgrad über die gesamte Wertschöpfungskette – mit Software- und Hardware-Lösungen von Eplan und Rittal.
Rittal bietet mit dem neuen Konfigurator RiPower – Nachfolger von Power Engineering – ein einfaches Werkzeug, mit dem Anwender nicht nur ihre Anlage schnell und unkompliziert planen, sondern dank nahtloser Datendurchgängigkeit in die Software-Lösungen von Rittal und Eplan auch größtmöglichen Planungskomfort erhalten.
Mit Smart Service hat TeamViewer eine Lösung entwickelt, die den Fernzugriff für Unternehmen mit AR-basiertem Remote-Support kombiniert.
In einem dynamischen Marktumfeld, das von wechselnden Kundenanforderungen und Unsicherheiten geprägt ist, stehen Unternehmen vor der Herausforderung, ihre Produktionskapazitäten flexibel anzupassen und gleichzeitig die Prozesseffizienz zu steigern. Mit der datengetriebenen Wertstromoptimierung lassen sich diese Herausforderungen gezielt angehen. Mit ihr können Unternehmen die Planungssicherheit erhöhen, Engpässe frühzeitig erkennen und das Ramp-Up durch eine effizientere Kapazitätsnutzung und -anpassung deutlich beschleunigen. So lassen sich Prozesse stabilisieren und Markteinführungszeiten verkürzen.
Die Batterieproduktion ist ein sehr komplexer Prozess, bei dem jeder einzelne Schritt entscheidend für die Leistung und Sicherheit der produzierten Batteriezellen ist. Vor allem beim Herstellungsprozess der Zellen, z.B. dem Wickelprozess, kommt es auf Präzision an. Je genauer Elektroden und Isolatoren aufgewickelt werden, desto höher ist die Effizienz und Kapazität der Batteriezellen. Der Einsatz von Simulationssoftware wie iPhysics hilft dabei den Wickelprozess detailliert zu analysieren, zu verbessern und mögliche Probleme bereits im Vorfeld zu erkennen und zu beheben.
Der digitale Zwilling läuft Gefahr, hinter seinen Möglichkeiten zurückzubleiben. Um mehr zu leisten als die reine Simulation von Anlagen, sind neue Ansätze gefragt. Systeme müssen geöffnet und kreativ miteinander verbunden werden. SpiraTec nutzt den Digital Twin für die virtuelle Inbetriebnahme von Anlagen – dabei geht der Einsatz bis tief in die Feldebene und weit über die reine Visualisierung hinaus. Wie das in der Praxis aussieht, warum die Gaming-Technologie hierbei eine entscheidende Rolle spielt und wie das Unternehmen zukünftig die Schwarmintelligenz nutzen will, erläutern Michael Kasseckert, Team und Account Manager, sowie Viktor Gaponenko, Senior Software Engineer, im Interview.
Wer den digitalen Wandel aktiv gestaltet, kann die anstehenden Herausforderungen des Datenzeitalters erfolgreich meistern. Aerzen Digital Systems entwickelt IIoT-Lösungen für Aerzen-Maschinen sowie kundeneigene Prozessstrukturen und unterstützt Unternehmen aller Branchen dabei, die Potenziale der Digitalisierung zu nutzen.
SEW-Eurodrive will mit der Dienstleistung Digital Twin as a Service umfassende Unterstützung bei der Inbetriebnahme von Maschinen bieten.
Vom 14. bis 17. Oktober 2024 präsentierte Aveva in Paris auf der Aveva World den mehr als 3.800 Besuchern seine Vision der Connected Industrial Economy. Neben einem großen Ausstellungsbereich konnte man sich in über 20 Learning Lab Sessions sowie mehr als 100 Anwendervorträgen darüber informieren, wie innovative Softwaretechnologien bessere Geschäfts- und Nachhaltigkeitsergebnisse fördern können.
Aktuell prägen vier Trends die Automatisierung und setzen die produzierende Industrie unter Transformationsdruck. Die Antwort auf die Herausforderungen liegt in der Integration taktiler Roboter und ihrer datengetriebenen Programmierung. Auf diesen Bereich hat sich ArtiMinds mit ihren Softwarelösungen spezialisiert.
In der heutigen Fertigungsindustrie ist die Fähigkeit zur schnellen Anpassung an Marktentwicklungen und interne Herausforderungen ein entscheidender Wettbewerbsfaktor. Die Produktionsplanung hat darauf einen großen Einfluss. Sie muss nicht nur präzise, sondern auch flexibel und reaktionsfähig sein. Während traditionelle Planungsprozesse hierbei oft an ihre Grenzen stoßen, öffnet die Unterstützung durch künstliche Intelligenz (KI) neue Perspektiven für eine effizientere und widerstandsfähigere Gestaltung.
Durch kürzere Modellzyklen muss die deutsche Automobilproduktion auch ihre Produktionslinien deutlich schneller umstellen können. Voraussetzung dafür ist eine durchgängige digitale Informationskette der Fertigungsparameter. Eine solche wird im Rahmen des Projektes Werk 4.0 im Mercedes-Benz-Werk Berlin-Marienfelde entwickelt. Damit soll auch auf Produktänderungen und sich verändernde Rahmenbedingungen flexibel reagiert werden.
