Antriebstechnik

Egal ob Kartons, Flaschen, Kunststoffteile oder Lebensmittel: In der Fertigung muss eine Vielzahl an Produkten zum Weitertransport in Paletten und Behälter gestapelt werden. Am einfachsten geht das automatisiert. Aber was, wenn in einer bestehenden Anlage kein automatisches Handling integriert ist? Mit einem Handhabungs-Komplettpaket steht eine zeitsparende und wirtschaftliche Lösung zur nachträglichen Integration in den Bestand sowie auch für neue Maschinen zur Verfügung.

Moderne Digital-Direktbelichter auf LED-Basis übertragen die Leiterbahnen mit UV auf das Leiterplattenmaterial. Dabei gilt: Je schneller und genauer die Maschinen belichten können, desto besser. Erreichen lässt sich dies unter anderem durch eine optimale Abstimmung von Steuerung, Antriebssystem und Belichtungseinheit.

In der Lineartechnik ist es von entscheidender Bedeutung, Kundenwünschen exakt zu entsprechen.

Die Herstellung von Formteilen von thermoplastischen Kunststoffen ist oftmals eine anspruchsvolle Angelegenheit. Gut, wenn man sich als Anbieter entsprechender Maschinen, nicht auf alle Details selbst konzentrieren muss, z.B. in Bezug auf die passende Lineartechnik. Im folgenden Fall werden die mehrachsigen Handling-Systeme für Be- und Entlade- oder Pick&Place-Aufgaben nach exakten Vorgaben konstruiert, fertig montiert und getestet ausgeliefert.

Mit den neuen Schnellhubgetrieben NG1/2/3 von ANT Antriebstechnik lassen sich je nach Baugröße, Spindeltyp und Antrieb elektromechanische Systemlösungen zusammenstellen, die Hubkräfte bis 30kN und mehr entwickeln bei Beschleunigungen bis rund 4G.

Durch die kompakte und eisenlose Ausführung des Motors bietet das neue Linearsystem von Yaskawa große Vorteile in Hinblick auf Dynamik, Gewicht und Verschleiß.

Die automatisierte Produktion großer Objekte wie beispielsweise Autokarosserie-Prototypen, Bootsrümpfe oder Surfbretter erfordert CNC-Maschinen, die nicht selten 1Mio.€ kosten. Dabei lassen sich die Kosten leistungsfähiger CNC-Systeme zum Schneiden leichter und mittelfester Werkstoffe wie Holz, Schaum, Beton oder Aluminium um rund 90 Prozent senken, wie ein Beispiel aus dem Silicon Valley zeigt. Ausschlaggebend dafür ist u.a. die Wahl der richtigen Aktorik.

Ein neuer Ansatz für Transportsysteme setzt auf intelligete Werkstückträger, sogenannte Smart Carriages. Der Prototyp der Anlage demonstriert wie sich diese in Echtzeit mit anderen Prozessen, Wechselstationen und Sicherheitsanforderungen synchronisieren lassen.

Zur zuverlässigen Rückmeldung der Ventilstellung an Schwenkantrieben bietet IFM neue Schaltnocken an, die kompatibel zu Antrieben nach der VDI/VDE 3845 sind.