In der Kleinserienfertigung ist bekanntermaßen eine Umsetzung von automatisierten Prozessen nur zum Teil möglich. Denn hier stellt ein Unternehmen keine großen Stückzahlen her, was die Vollautomatisierung wirtschaftlich meist nicht sinnvoll macht. Doch welcher Grad der Automatisierung ist hier vernünftig? Und welche Prozesse lassen sich überhaupt automatisieren, um die Wettbewerbsfähigkeit zu erhalten?
Breites Produktspektrum
Faulhaber ist ein Unternehmen mit langer Tradition. Seit 1947 spielen die kontinuierliche Weiterentwicklung und die Prozessverbesserung eine große Rolle. Besonders wichtig ist für das mittelständische Unternehmen eine hohe Flexibilität, um sich auf dem Markt erfolgreich zu positionieren. Diese spiegelt sich natürlich auch in der Produktion wider: Der Antriebshersteller aus Schönaich bietet seinen Kunden eine große Vielfalt an Produktvarianten und fertigt konsequent auftragsbezogen nach Stückzahl bzw. Kundenwünschen, was auch ein Grund für die Auszeichnung als beste Fabrik war. Kunden können sich Antriebssysteme aus Motor, Getriebe, Encoder oder Controller, unterstützt vom umfangreichen Know-how des Antriebsspezialisten zusammenstellen. 30 Prozent des Umsatzes generiert Faulhaber mit Produkten aus dem Katalog, 40 Prozent sind Modifikationen und 30 Prozent kundenspezifische Antriebslösungen. Dadurch entsteht eine sehr große Antriebsbandbreite.
Standortsynchrone Fertigung
Doch wie lässt sich die hohe Flexibilität für ein solch frei wählbares System mit kurzen Lieferzeiten für ein Unternehmen vereinbaren? Für Faulhaber alles andere als ein Widerspruch, denn das Unternehmen produziert nicht auf Lager. Es setzt stattdessen auf eine standortsynchrone Fertigung. Dabei werden alle Standorte weltweit verbunden und wie ein großer Betrieb geführt. Während die eine Fertigung ein erstes Teil produziert, kann eine andere parallel das zweite Produktteil anfertigen. So sorgt z.B. der Betrieb in Schönaich dafür, dass der Motor gefertigt wird. Gleichlaufend wird in Rumänien das passende Getriebe gebaut. Nach der gleichzeitigen Fertigung verschiedener Bauteile in unterschiedlichen Werken müssen diese schließlich nur noch an einem Standort zusammen gesetzt werden. Dabei könnte das Getriebe z.B. in die Fertigung nach Schönaich geschickt werden, wo es dann mit dem Motor verbunden wird. Dadurch will der Hersteller eine schnelle Lieferung ermöglichen. Das bestätigt auch Hubert Renner, Head of Production bei Faulhaber: „Unser Ziel in der standortsynchronen Produktion ist es, in acht Tagen lieferfähig sein – ganz egal um welchen Auftrag es sich handelt und wohin er geliefert werden muss.“ Sicherlich war auch die erfolgreiche Umsetzung dieses Anspruchs ein Grund, sich bei der Auszeichnung gegenüber der Konkurrenz durchzusetzen. Im Endeffekt ist es eben die hohe Flexibilität kombiniert mit der großen Produktvielfalt und der standortsynchronen Produktion, die die Kleinserienfertigung des Unternehmens so besonders macht. Aber bleibt in diesem Zusammenspiel nicht die Automatisierung auf der Strecke?
Bedingte Automatisierung
Nein, doch die Automatisierung wird in der Kleinserienfertigung nur dort genutzt, wo es Sinn macht. Mit diesem Ansatz fertigt das Unternehmen schon lange Antriebssysteme in kleiner Losgröße. Und Anstatt zwanghaft auf eine höhere Automatisierung in der Fertigung von Kleinserien zu drängen, erweitert Faulhaber lieber den Blickwinkel – gerade was den Einsatz neuer digitaler Maßnahmen angeht.
