Wie Bosch am Dienstag mitteilte, plant das Unternehmen im laufenden Jahr weltweit 12.000 Akademiker einzustellen.
Wie Bosch am Dienstag mitteilte, plant das Unternehmen im laufenden Jahr weltweit 12.000 Akademiker einzustellen.
Rockwell Automation lädt am 29. und 30. April zum Besuch der Automation University in der Schweiz im Kongresshaus in Aarau.
Wago ist dem Kompetenz-Netzwerk Excellence-in-M2M von Insys icom beigetreten.
Unter der Schirmherrschaft des Bundesministeriums für Wirtschaft und Energie finden an allen Messe-tagen interessante Vorträge und Podiumsdiskussionen zu dem Zukunftsthema der Industrie statt. Es werden mehr als 3.500 Besucher erwartet.
VDE|DKE und das chinesische Normungsinstitut Instrumentation Technology & Economy Institute Peking (ITEI) kooperieren künftig bei Industrie 4.0.
Bosch Rexroth konnte den Umsatz 2014 nach vorläufigen Zahlen um 3,5% auf 5,6Mrd.E (2013: 5,4Mrd.E) steigern.
Der der neue \’VDE-Trend-Check IKT-2020\‘ macht deutlich, dass sich Deutschland im Wettlauf der Digitalisierung mehr anstrengen muss.
Der VDMA hat sich zu Japans Position im Maschinenbau geäußert.
\“Ist mein Unternehmen fit für die vierte industrielle Revolution?
Vergangene Woche feierte vom 11.-12. März 2015 die all about automation dortmund ihre Premiere.
Die SICK AG weiht eine neue, mit modernster Umwelttechnik ausgestattete Produktionshalle ein und verlegt verschiedene Produktionsabteilungen von Waldkirch nach Reute.
Maxon Motor steigt mit einem kompakten Heckantrieb für Fahrräder, dem Maxon BikeDrive, ins eBike-Geschäft ein.
Am 29. März wurde im Amtsblatt der Europäischen Union die neue Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU veröffentlicht.
Neue Profibus- und Profinet-Zahlen
Sie stellen das eigene Projekt vor dem Lenkungsausschuss vor oder müssen einen Mitarbeiterkonflikt klären – solche Momente können einem schon die Schweißperlen auf die Stirn treiben.
TE hat Craig McDonnell (Bild) zum Vice President & General Manager des Geschäftsbereichs Automation & Control von TE Industrial ernannt.
Zur Bedienung von Maschinen und Anlagen im täglichen Produktionsbetrieb dient in der Regel eine Mensch/Maschine-Schnittstelle – englisch Human Machine Interface (HMI) – die auf einem Panel am Gerät bedient wird. Weil bei der Entwicklung zunächst die Maschinenfunktionalität im Vordergrund steht, wird dem HMI erst im nächsten Schritt Aufmerksamkeit geschenkt. Je nachdem, wie viele Ressourcen dann noch übrig sind, fällt das Resultat aus. Dabei lässt sich die Entwicklung von HMIs von Anfang an so realisieren, dass gleichbleibend gute Ergebnisse erzielt werden – selbst bei einem relativ geringen Budget.
Bei Digitalisierungskonzepten wie Industrie 4.0 oder Industrial IoT kommt der Integration von Sensoren eine Schlüsselrolle zu. Über diese
Geräte werden die notwendigen Daten und Prozessinformationen gewonnen, welche die Basis für die richtigen Entscheidungen in der Betriebsführung sowie die erfolgreiche Optimierung von Prozessen bilden. Via Single Pair Ethernet und entsprechende Switches lassen sich die Daten direkt zur Analyse an die Leitebene oder eine Cloud übertragen.
Der Ausbau der Glasfaser-Infrastruktur sowie der Rechenzentren und Datencenter ist aufgrund der stetig steigenden Datenmengen eine essenzielle Notwendigkeit. Doch die Anlagen müssen auch kosteneffizient betrieben und gewartet werden können. Dabei kommt der zentralen Überwachung der IT-Racks und der Erfassung und Verarbeitung von Sensorendaten eine wichtige Rolle zu. Intelligente Systeme, wie das ControlPlex Rack von E-T-A, erlauben es neben Stromverteilung und Überstromschutz auch, Sensoren zu integrieren und deren Daten sinnvoll zu verarbeiten. So kann das System automatisiert Entscheidungen aufgrund von Zustandsmeldungen treffen und Ausfälle der aktiven Technik vermeiden.
Platz im Schaltschrank ist schon lange rar und daher heiß begehrt. Zunehmend komplexere Anforderungen an die Automatisierungsprozesse und steigende Ansprüche an die Überwachung und Betriebsdatenerfassung führen in der Leittechnik zudem dazu, dass die Anzahl der Sensoren und Messgeräte im Feld kontinuierlich zunimmt – und natürlich dürfen Übersichtlichkeit, Sicherheit und Handhabung nicht leiden. Bei der Modernisierung der Schaltanlage ihrer Fertigung arbeitet die Covestro unter anderem mit dem Schaltschrankspezialisten SBM Steuerungsbau- und Montage zusammen. Um die zum Teil erhöhten Kundenanforderungen zu verwirklichen, setzen sie unter anderem auf die Reihenklemmen für die Rangierverteilung (PRV) von Weidmüller. Damit lässt sich ein kompakter und gleichzeitig übersichtlicher Schaltschrankaufbau realisieren.
Wie können Produkte geschaffen werden, die dem Menschen nützen und der Natur nicht schaden? Wie lässt sich der Unternehmenserfolg nachhaltig sichern? Die Antwort liegt unter anderem in der digitalen Vernetzung aller Beteiligten im Produktionsprozess. Das 3DExperience-Universum von Dassault Systèmes bietet die Möglichkeit dazu.
Für die Realisierung der smarten Fabrik ist eine virtuelle Abbildung der Werkstücke, der vorhandenen Maschinen sowie der geplanten und ausgeführten Prozesse notwendig. Die Wandlung von starren Produktionslinien hin zu wandelbaren, flexiblen und adaptiven Fabriken setzt die Auflösung nicht anpassbarer monolithischer Strukturen und erweiterbare Datenmodelle voraus, die im Laufe des Lebenszyklus ergänzt und verändert werden. Eine vielversprechende Umsetzungmöglichkeit sind sogenannte Verwaltungsschalen. Sie ermöglichen die virtuelle Abbildung realer Objekte über den gesamten Lebenszyklus und den Datenaustausch auch über Unternehmensgrenzen hinweg. Wie das konkret funktionieren kann, demonstriert das ISW der Uni Stuttgart im Rahmen seiner Modellanlage.
Der Sondermaschinenbauer Ruhlamat stand immer wieder vor der gleichen Herausforderung: Maschinenkonzepte ließen sich ohne erheblichen Aufwand nicht in Bewegung darstellen. Abläufe und Softwarebausteine konnten erst an der echten Maschine getestet werden. Das konnte wiederum zu erheblichen Zusatzaufwänden und Projektverzögerungen führen. Das gehört seit dem Einsatz von moderner Simulationssoftware im Unternehmen der Vergangenheit an.