SPS-MAGAZIN 7 2011

Die Verfolgung von Kanten und die Überwachung von Abständen, Durchmessern und Spaltmaßen gehören zu den häufigen Aufgaben automatisierter Produktionen. Sensoren sind für die Bahnkantensteuerung in der Papierindustrie, der Stahlverarbeitung oder bei der Einpresstechnik an automatischen Pressen nötig.

Die folgende Übersicht enthält Produkte von Anbietern und Herstellern aus dem Bereich Verbindungstechnik. Die Kabel und Steckverbinder kommen in unterschiedlichsten Branchen zum Einsatz.

Die PC-basierte Steuerungstechnik ist von einem Nischendasein heraus zu einem unverzichtbaren Bestandteil der Automatisierungstechnik geworden. Besonders interessant sind softwarebasierte Steuerungen, die auf Standard-Hardwareplattformen lauffähig sind.

Sicherheit bei der industriellen Vernetzung war lange ein Randthema. Doch dann kam der Juni 2010. Virusanalysten entdeckten eine Schadsoftware, die Scada-Systeme von Siemens angriff. Kurz darauf war der Stuxnet genannte Schädling in aller Munde. Eine Malware, die gezielt ein industrielles Steuerungssystem angreift, technisch extrem ausgereift, sehr zielgerichtet und nur schwer zu stoppen ist. Plötzlich wurde Unternehmen klar: Auch unsere Automationssysteme im industriellen Bereich könnten angegriffen werden – und die Auswirkungen sehr ernsthaft sein.

In der Robotik ist die High-Level-Programmierung ein Ziel, das verfolgt wird, seit die ersten Industrieroboter auf den Markt kamen. Mit dem zunehmenden Einsatz von Robotern für Fertigungsaufgaben mit kleinen Stückzahlen gewinnt dieses Ziel an Bedeutung, da es eine notwendige Voraussetzung für den wirtschaftlichen Einsatz von Robotern in der Kleinserienfertigung ist [1,2]. Ziele der High-Level-Programmierung sind die Verkürzung der zur Inbetriebnahme und Rekonfiguration einer Roboterzelle benötigten Zeit, die Kapselung von Wissen, um auch Nicht-Experten die Programmierung einer Roboteranwendung zu ermöglichen, sowie die Wiederverwendbarkeit einmal modellierten Wissens.

Maschinenhersteller, produzierende Industrie und auch Elektroausrüster unterliegen einem doppelten Zwang: Zum einen müssen ihre Produkte immer effizienter und produktiver werden, zum anderen aber auch deren Herstellung. Das Beispiel einer vollintegrierten Montagelinie für Schaltgeräte zeigt, wie eine Kooperation zwischen Betreiber, Maschinenhersteller und Automatisierungspartner die Wettbewerbsfähigkeit aller Beteiligten steigern kann.

Die FDT Group hat ihren Mitgliedern im März dieses Jahres den Draft der neuen FDT-Spezifikation 2.0 präsentiert. Diese können nun letzte Änderungswünsche einbringen, sodass voraussichtlich im Oktober die freigegebene Spezifikation vorliegen sollte. Seit kurzem ist das Papier auf Nachfrage auf für Nichtmitglieder verfügbar. Mit Dipl.-Ing. Manfred Brill, Mitglied des Executive Comittee, sprachen wir über die Verbesserungen, die die neue Version für Hersteller und Anwender bringen wird.