Antriebstechnik reduziert Energiekosten

Effizient zur Teewurst

Effizienz ist heute eine zentrale Anforderung an die Hersteller in der Lebensmittelindustrie - in jedem Prozess und bei allen Ressourcen. Hochproduktiv zu sein bei gleichzeitig geringerem Energieverbrauch ist oberstes Gebot. Antriebspakete aus IE4-Synchronreluktanzmotor und Frequenzumrichter bieten sich deshalb durchaus für den Einsatz in der Branche an.

Win-win für Umwelt und Bilanz

Rund 60 Prozent Energie spart die Firma Gelita mit zwei drehzahlgeregelten ABB-Antriebspaketen in Gebläsemotoren. Das Unternehmen ist auf Entwicklung und Herstellung von Gelatine und anderen hochentwickelten kollagenen Proteinen spezialisiert. In Memmingen produziert Gelita Rohware für sein Stammwerk in Eberbach, das weltweit der größte Produzent von kollagenen Proteinen und Blattgelatine ist. Die Abluft aus der Produktion wird mit Biofiltern gereinigt, damit keine Geruchsbelästigung für die Anwohner entsteht. Ein Unterdruckgebläse in jedem Biofilter saugt dafür die Luft aus den Produktionshallen ab und bläst sie in ein mit Holzhackschnitzeln gefülltes Filterbett. Die polumschaltbaren Gebläsemotoren der Unterdruckgebläse dieser Biofilter wurden teilweise durch IE4-Antriebspakete ersetzt. Die neue Antriebslösung spart bei den Unterdruckgebläsen Energie auf zweifache Weise ein: einerseits durch die Drehzahlregelung, die den polumschaltbaren Motor ersetzt und andererseits aufgrund ihres hocheffizienten Synchronreluktanzmotors. Die Investition in die energiesparende Technik hat sich dadurch bereits nach einem Jahr amortisiert.

Antriebspaket macht sich schnell bezahlt

Über 50 Prozent Energie spart auch der Schweizer Geflügelfutterproduzent UFA mit einem Synchronreluktanzmotor-Paket in seinem Werk in Sursee. Das Antriebspaket kommt dort an einem Lüfter zum Einsatz, der das gedämpfte, pelletierte Futter trocknet und kühlt, bevor es abgepackt wird. Bis Anfang 2015 war dieses Lüftungssystem mit einem konventionellen 75kW-Asynchonmotor ausgestattet. Die Lüftung wurde einfach über eine Klappe geregelt. Der Motor war direkt ans Netz gekoppelt und lief stets mit konstanter Drehzahl. Beim Austausch des Lüftungssystems wurde auch ein 37kW-Synchronreluktanzmotor zusammen mit einem ACS880-Frequenzumrichter installiert. Das neue Antriebspaket machte sich schnell bezahlt. Hinzu kommen positive Nebeneffekte, wie ein verringerter Kühlungsaufwand im Schaltschrank, ein geringerer Platzbedarf und Einsparungen durch die kleinere Motorgröße. UFA hat sein Werk in St. Margarethen in der Zwischenzeit auch mit ABB-Synchronreluktanzmotoren nachgerüstet.

Fazit

Die Beispiele Rügenwalder Mühle, Gelita und UFA zeigen, wie Unternehmen von einem modernen Antriebspaket profitieren. IE4-Synchronreluktanzmotor und Frequenzumrichter machen Anlagen produktiver bei gleichzeitig geringerem Energieverbrauch. Der Kostenfaktor Energie wird dadurch besser kontrollierbar.

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