Steuerung für das Widerstandsschweißen

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XXXBild: Bosch Rexroth AG

Bosch Rexroth hat die Schweißsteuerung PRC7000 entwickelt. Sie ermöglicht punktgenaues Schweißen und besitzt Funktionen, die Prozesse moderner und einfacher gestalten sollen. Mit anhaltenden Trends, wie z.B. Leichtbau, wird das Widerstandspunktschweißen in Bezug auf Prozessstabilität und Produktivität immer wieder vor neue Herausforderungen gestellt. Dazu kommt ein zunehmender Bedarf an IoT-Funktionalitäten, energieeffizienten Lösungen und intuitiven Bedienmöglichkeiten. Die Schweißsteuerung PRC7000 funktioniert so einfach wie das Drücken einer Play-Taste. Die Steuerung unterstützt Unternehmen bei der Suche nach den richtigen Schweißparametern, dem Übergang zur adaptiven Steuerung und der automatisierten Suche nach den passenden Überwachungsgrenzen. Bedienbarkeit erleichtert die Arbeit und reduziert die Abhängigkeit von hochspezialisiertem Fachwissen. Die Widerstandsschweißsteuerung verfolgt mit KI-gestützter Prozessoptimierung, schneller Inbetriebnahme, fortschrittlichen Prozessreglern und Qualitätsüberwachungssystemen moderne Ansätze. Somit kann sie ein wesentliches Element zur Erhöhung der Produktivität und Qualität in der Fertigung sein. Mit Funktionen wie Adaptive Position Regulation lässt sich der Schweißprozess präzise kontrollieren, um eine höhere Schweißpunktqualität zu erzielen. Dieser Ansatz kombiniert elektrische und mechanische Prozessgrößen und ermöglicht eine Verbesserung der Schweißqualität für verschiedene Materialien und Materialkombinationen. Weiter ermöglicht die Steuerung die Nutzung von Daten für Predictive Maintenance.

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