Michael Andersen, Vertriebsleiter von Syntegon Technology Sandved in Dänemark hat einen Traum: „Von fliegenden Formatwechseln in unseren Maschinen. Das wäre die Krönung unserer Philosophie der Flexibilität und Agilität, die wir in unserem Unternehmen leben.“
Flexibilität und Agilität
„Durch den Einsatz der Festo-Automatisierungsplattform, zu der auch der Servopressenbaukasten gehört, sind wir diesem Traum schon recht nahe“, so Andersen. Tatsächlich ermöglicht der Servopressenbaukasten YJKP von Festo – ein vorkonfiguriertes Baukastensystem aus Software, Steuerung und elektrischen Standardantrieben – eine einfache Integration in die Anlage und bietet aufgrund der vorinstallierten Software ein hohes Maß an Flexibilität. Damit ist das modulare Pressensystem mit Servoantrieb zum elektrischen Pressen und Fügen bis 17kN sofort einsatzbereit und im Vergleich zu ähnlichen Lösungen am Markt intuitiv parametrierbar und kostengünstig. „Wir haben mehr als hundert Servopressen-Bausätze in den Linien für die automatisierte Montage von Insulin-Pens installiert“, sagt Ulrik Keldke, Leiter der Engineering-Abteilung von Syntegon. Die präzise einstellbaren Press- und Fügekräfte sorgen für gleichbleibende Qualität und niedrige Ausschussquoten. Das Servopressen-Kit von Festo lässt sich schnell und einfach in Betrieb nehmen, es sind keine Schulungen für die Maschinenbediener erforderlich.
Qualität und Sicherheit
Die Automatisierung der Montagelinie ist eine Voraussetzung, um die Anforderungen an das Endprodukt zu erfüllen: Die Insulinpens müssen sicher und benutzerfreundlich für die Selbstmedikation sein. Schließlich dürfen die Pens bei der Benutzung durch den Patienten nicht zerbrechen und den Patienten gefährden. Das Servo Press Kit hält die Spannung und den Druck konstant. „So darf das Glas der Spritzen niemals durch unregelmäßigen Druck brechen“, sagt Keldke. Die automatisierten Systeme sorgen dafür, dass die Insulin-Pens immer in Ordnung sind und die exakte Menge an Insulin an den Patienten abgeben können.
Je nach Maschinentyp produzieren die Montagemaschinen von Syntegon bis zu 300 Pens pro Minute. Der Automatisierungsgrad ist je nach Bedarf skalierbar und kann auch nachträglich angepasst werden. Die Maschinenkonzepte basieren entweder auf einem Rundtisch für niedrige bis mittlere Leistungen oder auf einem Lineartransportsystem für hohe Leistungen. Zur Erhöhung der Leistung und des Automatisierungsgrades kann das System mit automatischen Zuführungen und Stationen erweitert werden.
Beständigkeit und Zuverlässigkeit
Syntegon Technology, ehemals Bosch Packaging Technology, versteht sich als Anbieter von integrierten Lösungen: Die Montagelinie für Insulin-Pens kann mit weiteren aufeinander abgestimmten Systemen des Unternehmens zu einer kompletten Linie ausgebaut werden. Pharmahersteller können die Prozessfunktionen Füllen, Verschließen, Montieren, Prüfen, Etikettieren und Verpacken vorkonfiguriert aus einer Hand beziehen.
