Klimatisierung
Gerade bei mechatronischen Aufbaukonzepten wird immer häufiger der Leistungsteil einer Automatisierungslösung in einer Funktionseinheit mit Steuerungs- und gegebenfalls auch Bedienkomponenten realisiert. Hier gibt es insbesondere in Umgebungen mit höherer Temperatur hohe Anforderungen an die Klimatisierung der empfindlichen Komponenten. Systemlösungen aus Gehäuse- und Klimatisierungskomponenten von Rittal können hier die notwendigen Klimabedingungen für eine lange Lebensdauer der Komponenten sicherstellen.
Spezialanwendungen Hygienic Design und andere
Neben den obigen Aspekten gibt es in Zukunft deutlich wachsende Spezialanwendungsbereiche deren Anforderung nur mit einer für diese Bereiche optimierten Gehäusetechnologie für das Housing von Automatisierungs- und Elektrotechnik erfüllbar sind. Die Forderungen beispielsweise in den offenen hygienischen Prozessen der stark wachsenden Nahrungs- und Genussmittelindustrie nach Minimierung der Ansatzmöglichkeiten für Schmutz, nach optimaler Reinigung auch mit Hochdruckreinigern, nach Beständigkeit aller Komponenten gegen unterschiedliche Reinigungsmittel und Korrosionsfestigkeit, lassen sich mit einer Summe von Einzelkomponenten in freier Installation kaum erfüllen. Für diese Anforderungen hat Rittal gerade auf der Hannover Messe 2007 ein Gehäuseprogramm, das die hohen Anforderungen nach Hygienic Design erfüllt, vorgestellt. Ebenso bieten sich wichtige Anwendungsfelder für Gehäusetechnologien im Bereich Tunneltechnologie oder Ex-Anwendungen.
Was in Zukunft gefragt ist
Die oben diskutierten Aspekte zeigen, dass auch in Zukunft Gehäuselösungen für das Technology Packaging einen wichtigen Beitrag bei der Weiterentwicklung der industriellen Automatisierung leisten. Hierbei definieren Entwicklungen wie Dezentralisierung, das Vordringen mechatronischer Aufbaukonzepte und natürlich auch Entwicklungen im Bereich der Gerätetechnik die Herausforderungen an die Weiterentwicklung der Gehäusetechnologie. Für die Zukunft sind Lösungen gefragt, die den Installations- und Montageaufwand im Schaltschrank minimieren. Auch die schnelle Installation im Feld mit dem Anschluss und der Zuführung der im Schrank benötigten Medien bleibt eine Herausforderung, die nach optimierten Lösungen verlangt. Dezentrale, maschinennahe Installationskonzepte werden Gehäuselösungen verlangen, die in den Außenabmessungen flexibel in das Design und die Umhausung der Maschine integriert werden können. Neben diesen produkttechnischen Aspekten werden aber insbesondere auch die Flexibilität der Hersteller bei der Unterstützung der Anwender in ihren Engineeringprozessen und bei der Realisierung kundenspezifischer Modifikationen gefordert sein. Gerade in diesem Umfeld hat Rittal auf der letzten Hannover Messe im Bereich \’Faszination Zukunft\‘ seinen Kunden ganz neue Lösungs- und Servicekonzepte unter dem Titel \’Engineering Services für die digitale Fabrik\‘ vorgestellt. Diese Lösungen werden intensiv als produktbegleitende Dienstleistungen weiter ausgebaut. Die Zukunft der Automatisierungsindustrie – ob in zentralen oder dezentralen Anwendungen realisiert – erfordert anspruchsvolle Gehäuselösungen. In fast allen Bereichen sind die Anforderungen und der Integrationsbedarf in der technischen Entwicklung sprunghaft gestiegen. Der klassische Großschaltschrank wird weiterhin in zentralen Applikationen seine Anwendung haben, verliert aber in der Automatisierung der Zukunft etwas an Bedeutung. Es werden zukünftig von Gehäuselieferanten zunehmend optimierte, intelligente Systemlösungen erwartet, denn für den Anwender steht der umfassende Schutz hochwertiger Produkte im Vordergrund. Dabei ist der Schaltschrank als Komponente nur eines von vielen Elementen, die gemeinsam mit Elektronik, Klimatisierung und Energieverteilung aufeinander abgestimmt sein müssen. Dies gilt insbesondere unter Berücksichtigung der Verschmelzung der Automatisierungstechnik mit der IT-Technik, der Bürowelt in der industriellen Anwendung. Branchenübergreifende Lösungskompetenz ist dabei eine zwingende Voraussetzung, um Anforderungen an Gehäuse und Integrationsleistungen auch zukünftig zu erfüllen. Dabei stehen neben innovativen Produkten auch umfassender Engineering-Support sowie Serviceleistungen in Prozessen und die weltweite Verfügbarkeit über durchdachte Logistikkonzepte im Fokus der Anwenderanforderungen.
