Leantechnik stellt den AFP-Systembaukasten (Actuator Flexible Position) vor, mit dem sich mehrere Produktderivate wirtschaftlich auf einer Linie fertigen lassen. Alle Module des Baukastens sind frei miteinander kombinierbar. Die Anlagen können unterschiedlichste Komponenten wie z.B. Karosserieteile aufnehmen und passgenau an der Fertigungslinie positionieren. Der Systembaukasten besteht aus Längs-, Hub- und Querachsen, die individuell definiert und nach den Anforderungen des Kunden konfiguriert werden. Es sind Positioniersysteme mit einer, zwei oder auch drei Achsen möglich: Im Standard-Baukasten fährt die Längsachse Hubwege von 60, 150, 300 oder 400mm, mit der Querachse sind Hübe von 60, 90 und 180mm ausführbar und die Hubachse ist für Hübe von 60, 90 und 150mm ausgelegt. Alle AFP-Systeme können darüber hinaus aber auch kundenspezifisch ausgelegt werden. Für den Antrieb der AFP-Achsen wird ein 24VDC-Servoantrieb eingesetzt, der über eine frei programmierbare Steuerung und eine CANBus-Schnittstelle verfügt. Die Basis der AFP/NC-Lokatoren bilden Lifgo-Zahnstangengetriebe. Diese setzen rotative in lineare Bewegung um und erzielen dabei Hubkräfte von bis zu 25.000N. Sie erreichen Hubgeschwindigkeiten von bis zu 3m/s sowie eine Beschleunigung von 50m/s² und verfahren auch bei hohem Tempo synchron. Der Hersteller konstruiert jeden Systembaukasten nach individuellen Vorgaben. Dabei werden die Achsen so mit den Antrieben und Befestigungsmitteln kombiniert, dass die Anlage die Anforderungen der Applikation erfüllt. Das System lässt sich an veränderte Produktionsbedingungen anpassen.
