Prozessoptimierung für Spritzgießmaschinen

Eine effiziente, ressourcenschonende Produktion erfordert eine schnelle Steuerungstechnik und den Einsatz von servoelektrischen Antrieben. In Kunststoffmaschinen sind hydraulische Antriebskonzepte noch sehr gebräuchlich. Energieeffiziente Spritzgies- und Blasformmaschinen werden jedoch verstärkt mit servomotorisch angetriebenen Hydraulikpumpen bzw. elektrischen Antriebsachsen, anstelle von Hydraulikventilen ausgerüstet. Für diese Anwendungen bietet Beckhoff hochdynamische Servoverstärker und mit XFC die Steuerungstechnologie fur eine effizientere Produktion. Die Reaktionszeit der XFC-Technologie von weniger als 200µs führt durch kurze Zykluszeiten zu höherer Produktivität und verbessert die Reproduzierbarkeit. Die Servoverstärker der Serie AX5000 sind via Ethercat in die PC-basierte Steuerung integriert. Ein Einsatzgebiet ist beispielweise die schnelle, stoßfreie Nachdruckumschaltung, die die Produktqualitat maßgeblich beeinflusst. Das hochdynamische Signal des Drucksensors wird über eine XFC-Klemme im Beckhoff-Ethercat-I/O-System erfasst. Mithilfe dieser Oversampling-Technologie lässt sich der Druckverlauf exakt bestimmen. In Kombination mit der Time-Stamp-Funktion wird die Reproduzierbarkeit gegenüber klassischen Lösungen erhöht. Der Einspritzprozess lässt sich exakt einstellen, Teilegewichtsschwankungen werden reduziert. Die Verarbeitung der Regelalgorithmen erfolgt in der zentralen PC-Steuerung. Eine spezielle Firmware ist im Servoverstärker nicht erforderlich. So lassen sich Änderungen zentral implementieren; der Maschinenbauer kann eigenes Know-how einbringen. Zusätzlich bietet Beckhoff im Plastic-Framework erprobte Regelalgorithmen zur Realisierung prozesskritischer Bewegungen. Hannover Messe 2011 / Halle 9, Stand F06