Neuer Roboter für energiesparendes Highspeed-Palettieren

Kawasaki Robotics hat das Angebot an Palettierrobotern um neue Geräte erweitert: Die vierachsigen Roboter der CP-Serie palettieren Gebinde mit Gewichten zwischen 180 und 500kg; energiesparend, mit einer Reichweite von mehr als 3,2m und einer Wiederholgenauigkeit von ±0,5mm. Der CP180L, das mit 180kg Traglast kleinste Modell der neuen Serie, erreicht bei einer Last von 130kg außerordentliche 2.050 Zyklen pro Stunde. Bei 180kg sind es immer noch 1.800 Zyklen pro Stunde. Ein Zyklus setzt sich wie folgt zusammen: die Last 0,4m anheben, 2m horizontal schwenken, Last wieder 0,4m absenken. Die Palettierleistungen der beiden anderen Roboter der CP-Serie liegen bei 1.500 (CP300L) bzw. 1.000 Zyklen pro Stunde (CP500L). Zudem sind die neuen Palettierroboter auf Energiesparen ausgelegt, eine integrierte Hybridfunktion speist die Bremsenergie in den Hauptachsen der Roboter zurück, was deren Strombedarf nach Angaben des Herstellers bis 40% senkt. Ein weiterer Aspekt ist die Reduzierung bewegter Massen. Das relativ geringe Eigengewicht der Roboter mit rund 1.600kg ist das Resultat eines ergonomischen Designs und der bewussten Beschränkung auf wenige Baugruppen. Auch sind mehr als 90% aller Komponenten identisch. Das vereinfacht die Wartung und die Ersatzteile-Bevorratung. Als Steuerung der CP-Palettier-Roboter kommt eine kompakte E03 zum Einsatz.

Kawasaki Robotics GmbH
http://www.kawasakirobot.de

Das könnte Sie auch Interessieren

Weitere Beiträge

Bild: Ceratizit Deutschland GmbH
Bild: Ceratizit Deutschland GmbH
Werkzeuge – immer passend

Werkzeuge – immer passend

Eine digitalisierte Fertigung hat viele Gesichter… und Recker Technik aus Eschweiler setzt ihr auf jeden Fall einen Smiley auf. Dort bringt die Produktion mit digitalen Zwillingen mehr Effizienz in den Alltag sowie gleichzeitig mehr Überblick über das Toolmanagement und die Werkzeugkosten. Mit dabei: Zwei Tool-O-Maten, die intelligenten Werkzeugausgabesysteme von Ceratizit – dank denen immer das passende Werkzeug für den Job zur Hand ist.

mehr lesen
Bild: Hainbuch GmbH
Bild: Hainbuch GmbH
„Wie passende Spanntechnik die Automation voranbringt“

„Wie passende Spanntechnik die Automation voranbringt“

Zunehmend individuellere Kundenanforderungen, mehr Schwankungen im Auftragseingang und weniger Fachkräfte – diese Faktoren beeinflussen die Fertigungsplanung zunehmend. Gerade bei kleinen Herstellungschargen mit Losgrößen unter 100 macht in diesem Spannungsfeld die Automatisierung, etwa von Hainbuch, den Unterschied. Ein entscheidender Ansatzpunkt in der Umsetzung ist neben Maschine, Roboter und Bediener der Rüst- und Spannprozess.

mehr lesen
Bild: Schunk SE & Co. KG Spanntechnik
Bild: Schunk SE & Co. KG Spanntechnik
Futter für die Ewigkeit

Futter für die Ewigkeit

Siemens Energy setzt für die Präzisionsbearbeitung an einer Horizontaldrehmaschine Magnos Elektropermanent-Magnetspannfutter von Schunk ein. Dank der gleichmäßig dauerhaft wirkenden Magnetspannkraft erfolgt das Spannen der Werkstücke deformations- und vibrationsarm – für eine ausgezeichnete Bearbeitungs- und Oberflächenqualität. Mit der zugehörigen App lässt sich die Spannsituation simulieren und sicher parametrieren.

mehr lesen