Hochleistungs-Multiachssystem

Kompakt und schnell

Das neue Multiachs-Servosystem AX8000 von Beckhoff ermöglicht platzsparende Schaltschranklösungen, sehr kurze Regelzyklen für hochpräzise Positionier- und Bearbeitungsvorgänge sowie eine schnelle Montage und Inbetriebnahme.

Konzipiert ist AX8000 als Antriebssteuerung bei hohen Anforderungen an Regelgeschwindigkeit und -genauigkeit. Modular aufgebaut, umfasst das Mehrachssystem verschiedene Einspeise-, Ein- und Doppelachsmodule sowie ein Kondensatormodul. Mit 223mm Höhe und 60 bzw. 90mm Breite bauen die einzelnen Module sehr kompakt, was die platzsparende Konstruktion von Schaltschränken und Anlagen unterstützt. Als weiteres Plus führt der Anbieter die einfache, schnelle Montage und Inbetriebnahme auf.

Hochpräzises Positionieren

Der Ethercat-basierende Kompaktantrieb kombiniert leistungsfähige FPGAs mit Multicore-ARM-Prozessoren. Dabei ermöglichen FPGA-basierte Regelalgorithmen mit einer Mehrkanal-Stromregelungstechnologie Abtast- und Reaktionszeiten unter 1µs bei der Stromregelung sowie Drehzahlregler-Zykluszeiten – je nach konfigurierter Schaltfrequenz – ab 16µs. Für Motion-Anwendungen bedeutet dies Highspeed-Regelung und hochpräzise Positionierung, erhöhte Konturschärfe bei Bearbeitungsvorgängen und einen steigenden Produktionsausstoß. Als Einspeisemodule stehen Varianten für verschiedene Spannungssysteme zur Verfügung: 100 bis 230VAC mit 20 bzw. 40A für Asien und Amerika sowie 400 bis 480VAC mit 20 bzw. 40A für Europa und Nordamerika. Bei allen vier Versionen sind Bremswiderstand und Brems-Chopper sowie ein Netzfilter integriert. Somit sind keine weiteren Komponenten erforderlich, was Teilevielfalt und Platzbedarf reduziert. Um die gewünschten Achskonfigurationen zu realisieren, stehen ein Einachsmodul mit 8A Nennstrom und ein Doppelachsmodul mit 2x6A Nennstrom mit 60mm Breite sowie ein 90mm-Einachsmodul mit 18A Nennstrom zur Verfügung. Über die skalierbare Motorstrommessung werden hiermit auch deutlich kleinere Motornennströme abgedeckt. Als Feedback- und Anschlusssystem kommt die für die Servomotoren-Baureihe AM8000 abgestimmte Einkabellösung OCT zum Einsatz. Je Achse bietet das System vier digitale Eingänge; zwei davon vorkonfiguriert für Onboard-Safety-Funktionen.

Logistik, Montage und Inbetriebnahme

Für eine vereinfachte Logistik und Lagerhaltung sorgt AX8000 nicht nur durch die Integration z.B. von Netzfilter und Bremswiderstand, sondern auch durch die reduzierte Modellvielfalt. Denn mit diesem System lässt sich das gesamte Anwendungsspektrum durch die skalierbare Motorstrommessung komplett mit 8- und 18A-Modulen abdecken. Die integrierte Twincat-Runtime stellt komfortable Module u.a. für die Drehzahl- und Positionsregelung zur Verfügung. Die Programmierung ist auch kundenseitig in IEC61131, C++ und Matlab/Simulink möglich. Eine schnelle Montage und Inbetriebnahme lässt sich mit dem integrierten Schnellverbindungssystem AX Bridge realisieren, das eine Verbindung zwischen den Modulen fehlersicher und werkzeuglos per Federkrafttechnik herstellt. Es brückt Zwischenkreis, 24VDC und Ethercat. Hinzu kommen eine Zentrierung zur leichteren Ausrichtung der Achsmodule sowie der einfache, die Kabelanzahl reduzierende Motoranschluss per OCT mit Schnellverschluss.

Beckhoff Automation GmbH & Co. KG
http://www.beckhoff.de

Das könnte Sie auch Interessieren

Weitere Beiträge

Bild: Ceratizit Deutschland GmbH
Bild: Ceratizit Deutschland GmbH
Werkzeuge – immer passend

Werkzeuge – immer passend

Eine digitalisierte Fertigung hat viele Gesichter… und Recker Technik aus Eschweiler setzt ihr auf jeden Fall einen Smiley auf. Dort bringt die Produktion mit digitalen Zwillingen mehr Effizienz in den Alltag sowie gleichzeitig mehr Überblick über das Toolmanagement und die Werkzeugkosten. Mit dabei: Zwei Tool-O-Maten, die intelligenten Werkzeugausgabesysteme von Ceratizit – dank denen immer das passende Werkzeug für den Job zur Hand ist.

mehr lesen
Bild: Hainbuch GmbH
Bild: Hainbuch GmbH
„Wie passende Spanntechnik die Automation voranbringt“

„Wie passende Spanntechnik die Automation voranbringt“

Zunehmend individuellere Kundenanforderungen, mehr Schwankungen im Auftragseingang und weniger Fachkräfte – diese Faktoren beeinflussen die Fertigungsplanung zunehmend. Gerade bei kleinen Herstellungschargen mit Losgrößen unter 100 macht in diesem Spannungsfeld die Automatisierung, etwa von Hainbuch, den Unterschied. Ein entscheidender Ansatzpunkt in der Umsetzung ist neben Maschine, Roboter und Bediener der Rüst- und Spannprozess.

mehr lesen
Bild: Schunk SE & Co. KG Spanntechnik
Bild: Schunk SE & Co. KG Spanntechnik
Futter für die Ewigkeit

Futter für die Ewigkeit

Siemens Energy setzt für die Präzisionsbearbeitung an einer Horizontaldrehmaschine Magnos Elektropermanent-Magnetspannfutter von Schunk ein. Dank der gleichmäßig dauerhaft wirkenden Magnetspannkraft erfolgt das Spannen der Werkstücke deformations- und vibrationsarm – für eine ausgezeichnete Bearbeitungs- und Oberflächenqualität. Mit der zugehörigen App lässt sich die Spannsituation simulieren und sicher parametrieren.

mehr lesen