Verpackungsmaschinen arbeiten mit immer höherem Tempo, immer komprimierteren Zyklen und sorgen – in immer kürzeren Intervallen – für neue Produkte. Verpackungshersteller zaubern heute – mal extravagant, mal ökologisch oder aber hochfunktionell – Varianten, sei es in Größe, Material oder Farb- und Formgebung. Die flexible Automation hilft ihnen trotz aller Individualisierung stets noch effizienter und kostengünstiger zu produzieren. Bewältigte ein serieller Roboter in den 90er-Jahren noch ein Verpackungsvolumen von 47 Stücken Schokolade pro Minute; packt ein sogenannter Parallelroboter heute bis zu 130 Stück der gleichen Ware. Dabei ist er zumeist auch noch günstiger in der Anschaffung. Angesichts immer größer werdender Müllberge – Verpackungen machen in ihrer Gesamtheit weltweit beinahe ein Drittel allen Mülls aus – müssen vor allem Materialien und ihre Quantitäten neu gedacht werden. Je flexibler eine Verpackungsmaschine sich heute ein- und umrüsten lässt, desto größer ist der Umweltnutzen. Denn Flexibilität bedeutet in diesem Fall, dass Möglichkeiten geschaffen werden, um individuellen Produkten genau die Menge an Verpackung zukommen zu lassen, die sie benötigen.
Funktion von Schleifringen
Für die komplexen Prozessketten in der Verpackungsindustrie, von der Flow- Pack-Maschine bis hin zu Abfüll- oder Etikettieranlagen bietet Kübler mit einem breiten Sortiment an Schleifringen vielfältige Unterstützung. Dazu zählt eine innovative Kontakttechnologie genauso wie Verlässlichkeit, oder das Thema Kostenersparnis beim Betrieb und bei der Montage und Wartung. Schleifringe ermöglichen die Übertragungen von Leistung und elektrischen Signalen von einem stehenden auf einen rotierenden Teil – und umgekehrt. Typische Einsatzgebiete sind Drehtische oder Industrieroboter, die ihre Bewegungen und Aufgaben millionenfach wiederholen und mit dauerhaft gleichbleibender Präzision ausführen. So werden z.B. auf Schleifringen edelmetallhaltige Schichtsysteme eingesetzt, die eine hohe Verschleißbeständigkeit aufweisen. Dies stellt, in Kombination mit den verschiedensten Kontaktwerkstoffen, eine störungsfreie Signal- und Stromübertragung sicher und vermeidet eine Oxidbildung oder Korrosion.
Flow-Pack-Maschinen
Der Trend ist auch bei Flow-Pack-Maschinen eindeutig: Weniger ist mehr. Innovative Leichtbaufolien wiegen bis zu 40% weniger als ihre herkömmlichen Pendants. Auch neuartige Vakuum-Weichfolien halten als Zweikammerlösung länger frisch; daneben tun innovative Klebstoffe ein Übriges, um den ökologischen Fußabdruck der Schlauchfolienverpackung zu verbessern. Flow-Pack-Maschinen werden vorwiegend dort eingesetzt, wo es auf eine besonders hohe Dichte und Stabilität der Verpackung ankommt, wie z.B. in der Nahrungsmittelindustrie, Medizin- oder Pharmatechnik. Wettbewerbsfähigkeit sichern den Anlagen hohe Geschwindigkeiten, geringe Wartungskosten, eine lange Lebensdauer sowie besonders hygienische Reinigungsmöglichkeiten gemäß GMP oder EcoLab-Standards. Das konstruktive Anlagenkonzept muss demnach auf produktschonende, präzise und störungsfreie Abläufe ausgerichtet sein. Der passende Schleifring für die Anwendung zeichnet sich durch hohe Drehzahlen, hohen Laststrom und besonders verschleißarme Kontakte aus. Die Schleifringgeneration SR060E ist speziell für diese Anforderungen konzipiert. Mit bis zu drei Last- und zwei Signalübertragungen ist die Serie für einen Laststrom von bis zu 20A ausgelegt und besticht durch kurze Aufheizzeiten. Dank des voll verkapselten Gehäuses im Zweikammersystem ist sie nicht nur vor Berührungen und Feuchtigkeit sicher geschützt, sondern zudem perfekt isoliert und besonders leicht zu reinigen. Zudem besitzt der Schleifring alle wesentlichen Eigenschaften, um den hohen Anforderungen an Hygiene und Reinigungssicherheit in aggressiven Umgebungen in vollem Umfang zu genügen. So steckt das korrosionsfeste ovale IP64-Gehäuse die regelmäßige Reinigung selbst mit aggressiven Reinigungs- und Desinfektionsmitteln problemlos weg.
Abfüll- und Etikettieranlagen
Wenn sich die Produkte gleichen, muss die Verpackung den Unterschied machen. Reibungslose Abfüllung und Etikettierung lässt sich durch Wartungsfreiheit und eine hohe Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Komponenten realisieren. Zur sicheren Übertragung auch hoher Datenraten an großen und mittleren Karussells bietet der Schleifring SRI085 aufgrund seiner kontaktlosen Signalübertragung die passende Antwort: Auch bei dauerhaft hohen Drehzahlen arbeitet er praktisch wartungsfrei. Aufgrund der Trennung von Daten- und Leistungsübertragung können die Teilsysteme im Baukastensystem einzeln oder in Kombination an die Anforderungen adaptiert werden. Bis zu 20 Kanäle lassen sich realisieren; die gute Isolierung sorgt zudem für ein besonders geringes Kontaktrauschen. Speziell für den Einsatz im Lebensmittelbereich wurde eine Edelstahlausführung entwickelt: Dank seiner glatten und runden Ausführung bietet der SR160 wahlweise mit Drehgeberanschluss oder mit Luftanschluss keinerlei Angriffsfläche für Verunreinigungen. Das Material mit der Schutzart IP65 und besonders hochwertiger Dichtungstechnik ist selbst gegen hochaggressive Reinigungsmittel resistent und lässt den Schleifring zu einem wahren Verpackungskünstler avancieren.
