In über 100m Tiefe wird ein Teil des geförderten Steinsalzes in einem Drei-Becken-System zu gesättigter Salzsole verarbeitet und zum Verkauf gelagert. Im ersten der drei Becken wird das Salz, das teilweise über kilometerlange Förderbänder befördert wird, unter Zugabe von Grundwasser gelöst. Anschließend wird es im Absetzbecken von Verunreinigungen befreit, bevor es im dritten Becken als fertiges Produkt zur Verladung bereitgestellt wird. Zur Qualitätssicherung wird in einer Bypassmessung kontinuierlich die Dichte und somit die Konzentration der Salzsole erfasst. In der unter Tage vorhandenen korrosiven Salzatmosphäre wird dies schon seit Jahren mit einem Coriolis-Massemesssystem Proline Promass ohne Probleme realisiert.
Die neue europäische Messgeräterichtlinie MID
Der Abtransport der fertigen Salzsole erfolgt mittels Tanklastzügen, welche über Tage befüllt werden. Hierzu wird die fertige Salzsole mit Hochleistungspumpen an die Oberfläche gepumpt und direkt in den Tanklastzug gefüllt. Endress+Hauser hat dazu ein komplettes Verladesystem mit dem Coriolis-Massemesssystem Promass und allen notwendigen Komponenten geliefert. Für Wacker war es wichtig, dass das System nach der neuen europäischen Messgeräterichtlinie MID (Measurement Instrument Directive) zugelassen ist. Somit ist die Anlage Fit für die Zukunft und gewährleistet einen reibungslosen und dauerhaft genauen Verladebetrieb nach neuesten eichamtlichen Anforderungen. Dies ist bei Alt-Anlagen mit innerstaatlichen Bauartzulassungen nicht immer gegeben, denn seit dem 30.10.2006 ist die MID in Kraft getreten und regelt nicht nur mit innerstaatlichen Bauartzulassungen die Inverkehrbringung von Neuanlagen, sondern auch den Ersatz von innerstaatlich zugelassenen Komponenten. Fällt eine Komponente in einer Altanlage aus, kann diese nur durch ein ebenfalls innerstaatlich zugelassenes Gerät ersetzt werden. Die Schwierigkeit liegt darin, dass seit Inkrafttreten der MID im Jahre 2006 keine neuen innerstaatlichen Zulassungen mehr erwirkt und vorhandene nicht mehr verändert werden können. Somit wird es zukünftig für die Komponentenhersteller immer schwieriger diese Altgeräte zu liefern und es zeichnet sich schon jetzt ab, dass immer weniger innerstaatlich zugelassene Komponenten am Markt erhältlich sind. Dies kann bedeuten, dass die gesamte Verladeanlage durch das Eichamt stillgelegt wird und nicht mehr im eichamtlichen Verkehr eingesetzt werden darf. Ab 2016 sind zudem gar keine innerstaatlich zugelassenen Komponenten in Neuanlagen mehr erlaubt.
Hohe Anforderungen an die Verladeanlage
Hohe Genauigkeiten, Betriebssicherheit, Eichfähigkeit und die Einbindung in einen effizienten Logistikprozess sowie eine schnelle und problemlose Lieferung, Inbetriebnahme und Eichung sind nur einige der Anforderungen an die neue Verladeanlage für Salzsole. Aufgrund der guten Erfahrungen in der Vergangenheit fiel die Wahl des Lieferanten nicht schwer. Endress+Hauser erhielt den Auftrag und erfüllte die Anforderungen des Kunden vollumfänglich. Das Coriolis-Massemesssystem Proline Promass ist aufgrund der Korrosionsproblematik von Salzsole mediumsberührend aus hochbeständigem Alloy-C 22 hergestellt und gewährleistet aufgrund seiner bekannten Prozessstabilität einen dauerhaft hochgenauen Verladeprozess ohne Wartungsaufwand. Die Verwendung von modernen Verladerechnern und die Integration ins bereits vorhandene Terminal zur direkten Abrechnung im SAP stellt für Wacker einen reibungslosen und einfachen Ablauf des Verladebetriebes sicher.
Genauigkeit ist Trumpf
Nach wie vor hat die Genauigkeit bei abrechnungsrelevanten Anwendungen höchste Priorität. Nirgendwo sonst kann so schnell Geld verschenkt werden, wie bei einer ungenauen Messwerterfassung und daraus resultierender falscher Abrechnung. Schon bei der Kalibrierung im Hause Endress+Hauser, auf der weltweit genausten Produktionskalibrieranlage mit einer auf das Urkilogramm rückgeführten und akkreditierten Gesamtgenauigkeit von 0,015%, wird der Grundstein für eine hohe Messpräzision gelegt. Dies ermöglicht eine spezifizierte Genauigkeit von 0,05% für den Proline Promass. Da Coriolis-Massemessysteme keine sich bewegenden Bauteile benötigen und zudem sehr unempfindlich gegenüber Verschmutzung sind, können Wartungskosten, die z.B. durch wiederkehrende Filterreinigung entstehen, auf ein Minimum reduziert werden. In Kombination mit der von vielen Kunden bestätigten Prozessstabilität ist somit ein störungsfreier Messbetrieb auch über eine langjährige Einsatzzeit gewährleistet.
