Broschüre von Krohne,Trebing&Himstedt und Vega

Um den Anwendern aufeinander abgestimmte Lösungen für ein modernes Feldgerätemanagement anzubieten, haben Trebing&Himstedt, Vega und Krohne ihre gemeinsame Kompetenz gebündelt und das Ergebnis in einer Broschüre dargestellt. Die Zusammenarbeit basiert auf der FDT-Technologie, die eine zentrale herstellerunabhängige Konfiguration, Parametrierung und Diagnose von Feldgeräten ermöglicht, insbesondere bei Anlagen mit komplexen Kommunikationsstrukturen und Systemübergängen. Mit der FDT-Rahmenapplikation PACTware kann über das CommDTM (Profibus) und die GatewayDTMs (DP/PA Link, ET200) von Trebing&Himstedt auf Profibus DP-, PA- und Hart-Feldgeräte mit DeviceDTM zugegriffen werden. Das kann vor Ort (über Siemens Standard-Hardware) oder von zentraler Stelle über das Ethernet-Profibus-Interface von Trebing&Himstedt erfolgen. Alternativ bieten das Vegamet und das Vegalog von Vega einen direkten Hart- bzw. Profibus PA-Zugang. Die Geräte DTMs von Krohne ermöglichen die einfache Gerätekonfiguration.

Trebing & Himstedt Prozeßautomation

Das könnte Sie auch Interessieren

Weitere Beiträge

Bild: Ceratizit Deutschland GmbH
Bild: Ceratizit Deutschland GmbH
Werkzeuge – immer passend

Werkzeuge – immer passend

Eine digitalisierte Fertigung hat viele Gesichter… und Recker Technik aus Eschweiler setzt ihr auf jeden Fall einen Smiley auf. Dort bringt die Produktion mit digitalen Zwillingen mehr Effizienz in den Alltag sowie gleichzeitig mehr Überblick über das Toolmanagement und die Werkzeugkosten. Mit dabei: Zwei Tool-O-Maten, die intelligenten Werkzeugausgabesysteme von Ceratizit – dank denen immer das passende Werkzeug für den Job zur Hand ist.

mehr lesen
Bild: Hainbuch GmbH
Bild: Hainbuch GmbH
„Wie passende Spanntechnik die Automation voranbringt“

„Wie passende Spanntechnik die Automation voranbringt“

Zunehmend individuellere Kundenanforderungen, mehr Schwankungen im Auftragseingang und weniger Fachkräfte – diese Faktoren beeinflussen die Fertigungsplanung zunehmend. Gerade bei kleinen Herstellungschargen mit Losgrößen unter 100 macht in diesem Spannungsfeld die Automatisierung, etwa von Hainbuch, den Unterschied. Ein entscheidender Ansatzpunkt in der Umsetzung ist neben Maschine, Roboter und Bediener der Rüst- und Spannprozess.

mehr lesen
Bild: Schunk SE & Co. KG Spanntechnik
Bild: Schunk SE & Co. KG Spanntechnik
Futter für die Ewigkeit

Futter für die Ewigkeit

Siemens Energy setzt für die Präzisionsbearbeitung an einer Horizontaldrehmaschine Magnos Elektropermanent-Magnetspannfutter von Schunk ein. Dank der gleichmäßig dauerhaft wirkenden Magnetspannkraft erfolgt das Spannen der Werkstücke deformations- und vibrationsarm – für eine ausgezeichnete Bearbeitungs- und Oberflächenqualität. Mit der zugehörigen App lässt sich die Spannsituation simulieren und sicher parametrieren.

mehr lesen