Antriebsnahe Sicherheitskonzepte

Die Sicherheitsmodule MCB 140/141 sowie MCB 150/151 dienen zur Trennung der Antriebs- und Sicherheitsfunktionen und stellen Funktionen wie SS1, SLS, SMS, sicherer Tippbetrieb usw. zur Verfügung. Je nach Sicherheitsanforderung SIL2/3 oder PLc,d,e können die Sicherheitsmodule der MCB-Familie zu den Anforderungen der Anwendung ausgewählt werden und ermöglichen so skalierte Sicherheitslevel anstelle des großen Rundumschlags. MCB 140 (intern, MCB 141 extern) bietet die vollständige Trennung der Sicherheits- und Antriebsparameter sowie der internen Prozessorarchitektur zum Antrieb hin. Das Modul erweitert die bereits in den VLT Frequenzumrichtern integrierten Funktionen wie STO u.a. mit SS1 (Safe Stop 1), SLS (Safe limited speed), sichere SMS (Safe max. Speed) gemäß EN61800-5-2, eine Ansteuerung externer Schütze sowie eine Schutztür-Überwachung und -Entriegelung. MCB150 ist ebenfalls hoch integriert und bietet SS1- und SLS-Funktionalität. Die Parametrierung ist vollständig in das Frequenzumrichter-Engineering Tool MCT10 integriert. Dieses vereinfacht die Diagnose und die für Sicherheitsabnahmen notwendige Nachweisdokumentation. Es gibt zwei unterschiedliche Hardwareversionen mit HTL (MCB 151) und TTL (MCB 150).

Danfoss GmbH
http://www.danfoss.de

Das könnte Sie auch Interessieren

Weitere Beiträge

Bild: Ceratizit Deutschland GmbH
Bild: Ceratizit Deutschland GmbH
Werkzeuge – immer passend

Werkzeuge – immer passend

Eine digitalisierte Fertigung hat viele Gesichter… und Recker Technik aus Eschweiler setzt ihr auf jeden Fall einen Smiley auf. Dort bringt die Produktion mit digitalen Zwillingen mehr Effizienz in den Alltag sowie gleichzeitig mehr Überblick über das Toolmanagement und die Werkzeugkosten. Mit dabei: Zwei Tool-O-Maten, die intelligenten Werkzeugausgabesysteme von Ceratizit – dank denen immer das passende Werkzeug für den Job zur Hand ist.

mehr lesen
Bild: Hainbuch GmbH
Bild: Hainbuch GmbH
„Wie passende Spanntechnik die Automation voranbringt“

„Wie passende Spanntechnik die Automation voranbringt“

Zunehmend individuellere Kundenanforderungen, mehr Schwankungen im Auftragseingang und weniger Fachkräfte – diese Faktoren beeinflussen die Fertigungsplanung zunehmend. Gerade bei kleinen Herstellungschargen mit Losgrößen unter 100 macht in diesem Spannungsfeld die Automatisierung, etwa von Hainbuch, den Unterschied. Ein entscheidender Ansatzpunkt in der Umsetzung ist neben Maschine, Roboter und Bediener der Rüst- und Spannprozess.

mehr lesen
Bild: Schunk SE & Co. KG Spanntechnik
Bild: Schunk SE & Co. KG Spanntechnik
Futter für die Ewigkeit

Futter für die Ewigkeit

Siemens Energy setzt für die Präzisionsbearbeitung an einer Horizontaldrehmaschine Magnos Elektropermanent-Magnetspannfutter von Schunk ein. Dank der gleichmäßig dauerhaft wirkenden Magnetspannkraft erfolgt das Spannen der Werkstücke deformations- und vibrationsarm – für eine ausgezeichnete Bearbeitungs- und Oberflächenqualität. Mit der zugehörigen App lässt sich die Spannsituation simulieren und sicher parametrieren.

mehr lesen