Effizient und schick in der Produktion
Die kompakten Maße erleichtern zudem die Positionierung der Maschine exakt dort, wo sie gebraucht wird, statt sich danach richten zu müssen, wo genug Platz für eine herkömmliche, mindestens 15 m lange Pultrusionsanlage ist. Und: Der PullCube ist auch effizienter als herkömmliche Anlagen, weil er keinen Reinigungszyklus erfordert. Dadurch wird nichts vom Profil verschwendet, wodurch Nutzer bei 200 Tagen Produktion bis zu 144.000 Euro im Jahr sparen können.
Neben diesen praktischen Vorteilen spielte bei der Entwicklung aber auch Design und Nutzererfahrung eine große Rolle: „Wir haben uns beim Design des PullCube ein bisschen am iPhone orientiert“, erzählt die Betriebsleiterin bei TTI, Isabell Ruröde. „Dazu zählt einerseits die Form des Gehäuses, aber auch das Touch-Steuerpanel mit intuitiver Nutzerführung. Das macht die Bedienung für jeden Nutzer spielend leicht, vom Anfänger bis zum Profi. Und das Gerät macht sich einfach schick in der Produktionsumgebung, es sieht so wertig aus, wie es auch ist.“
Fokus auf Lösungen verbindet TTI und Lapp
Weil TTI die Anlage auch für andere Unternehmen baut und daher besonders hohe Anforderungen an Qualität und Zuverlässigkeit hat, war die Auswahl der richtigen Partner ein wichtiger Faktor: „Wir verstehen uns als Lösungsanbieter, unsere Kunden bekommen von uns nicht einfach nur eine Maschine, sondern auch unser Knowhow bezüglich Pultrusion in Form von Beratung und Support für deren ganzen Prozess. So etwas suchen wir auch bei unseren Lieferanten“, erzählt Isabell Ruröde. Bei den Verbindungslösungen, wie Kabel und Stecker, war Lapp der passende Partner.
Bei dem Stuttgarter Unternehmen bezieht TTI Ölflex Anschluss- und Steuerleitungen, Epic Steckverbinder, Skintop Kabelverschraubungen, Silvyn Kabelschutz- und Führungssysteme sowie Fleximark Kennzeichnungssysteme. Die Komponenten liefert Lapp jeweils einbaufertig zur Baugruppe für die Bewegungsachsen Säge, Sägewagen und Werkzeugwagen am PullCube. Kabel- und Schleppkettenkonfektionen bietet Lapp bereits seit vielen Jahren als Service an, mit einer Produktpalette, die von kundenindividuellen Kabelkonfektionen, über Servokonfektionen nach gängigen Standards bis hin zur vollkonfektionierten Schleppkette mit Elektrik, Pneumatik, Hydraulik und Stahlbau reicht.
Bedarfsgerechte Kabelkonfektion
Die Stuttgarter Experten analysieren dabei den Bedarf des Kunden, erarbeiten Vorschläge zur Optimierung der Verbindungslösungen, erstellen Konzeptzeichnungen und stellen Materiallisten zusammen. Basierend darauf wird eine bedarfsgerechte Kabelkonfektion zusammengestellt – der Kunde muss diese nur noch an den vorgesehenen Ort anbringen und einstecken.
