Unerschütterliche Zuverlässigkeit

Füllstandsmessung beim Kaffeeröster Lavazza
Beim Kaffeeröster Lavazza dreht sich alles um das \'schwarze Gold\'. Das Unternehmen muss zu jeder Zeit den Überblick über die vorhandenen Mengen Kaffee behalten. Deshalb sind zuverlässige Füllstandsmessungen in den Silos elementar. Mit dem Wunsch, Kaffeepulver in 22m hohen Silos zu messen, stellte der Kunde Vega Grieshaber vor eine kniffelige Aufgabe, die mit Bravour gemeistert wurde.

Mehr als 17Mrd. Tassen Lavazza-Kaffee werden jedes Jahr getrunken. Die Marke kennt praktisch jedes Kind. Die 1895 gegründete Rösterei zählt zu den größten der Welt und ist in 90 Ländern vertreten. 2012 lag der Jahresumsatz bei 1,33Mrd.€. Das Unternehmen besitzt vier Produktionsanlagen in Italien, drei davon im Norden: in Turin, Gattinara und Verres sowie eine in Pozzilli in der Provinz Isernia.

Siegeszug in Gelb

Lavazza muss zu jeder Zeit genau wissen, wie viel Kaffee in den Silos eingelagert ist. Deshalb entschied sich das Unternehmen im Jahre 2003, seine Bestände im Kontroll- und Monitoringsystem zu visualisieren. \“Bevor wir die Investition getätigt haben, haben wir ein Gerät von Vega einem Langzeittest unterzogen. Nach dem erfolgreichen Test trafen wir eine wichtige strategische Entscheidung: Wir rüsten alle unsere Anlagen mit gelben Geräten aus!\“, erinnert sich Luciano Zattarin, verantwortlich für die Rösterei und den Anlagenbetrieb bei Lavazza und seit 31 Jahren im Unternehmen. \“Wir profitieren von plics jedes Mal, wenn wir mit den Geräten arbeiten oder sie warten. Denn die Geräteplattform ermöglicht es uns, dies auf einfache Art und Weise zu tun – ohne böse Überraschungen und ohne Zeitverlust.\“ Vor allem die Einfachheit der modularen Geräteplattform hat die Kaffeekenner überzeugt: Dies gilt für Geräteauswahl, Installation und Inbetriebnahme genauso wie für Kalibrierung und Bedienung. Ein weiteres wichtiges Kriterium war die bereits unter Beweis gestellte hohe Zuverlässigkeit im kontinuierlichen Betrieb. Direkt nach dem Test erwarb das Unternehmen 18 Füllstandssensoren VegaFlex 61 für Silos mit einer Höhe von 11m. Die nach dem Prinzip der geführten Mikrowelle arbeitenden Sensoren liefern präzise und zuverlässige Messwerte, unabhängig von den Produkteigenschaften. Zwei Jahre später wurden weitere knapp 100 Sensoren für Silos mit einer Höhe von 18m bzw. für kleinere Silos bestellt. In den folgenden Jahren installierte die Technik-Mannschaft weitere VegaFlex-, VegaPuls-, VegaWave- und VegaSwing-Geräte. Die VegaPuls-Sensoren arbeiten dabei berührungslos und können Schüttgüter in Silos mit bis zu 75m Höhe messen. Der robuste Aufbau, die moderne Elektronik sowie die intelligente Software gewährleisten zuverlässige Füllstandmessungen trotz widriger Prozessbedingungen wie hoher Staubbelastung und starken Anhaftungen. Zusätzliche Sicherheit vor Überfüllung oder Leerlauf der Silos bieten die für Schüttgüter optimierten Grenzschalter VegaWave 61. Inzwischen arbeiten in Italien rund 400 plics-Geräte in den Anlagen von Lavazza. \“In all den Jahren gab es nur eine einzige Fehlfunktion der Geräteelektronik. Vega hat keine besonderen Nachforschungen angestellt oder Zeit mit Diskussionen und Evaluierungen verschwendet, sondern die Elektronik ausgetauscht und eine Minute später konnte der Prozess wieder in Gang gesetzt werden. 1:0 für die Modularität\“, so Luciano Zattarin.

Fazit

\“In den letzten 10 Jahren ist zu Vega eine enge und erfolgreiche Partnerschaft entstanden. Gemeinsam haben wir einige kritische Applikationen gelöst – mit positiven Ergebnissen für beide Seiten\“, betont Luciano Zattarin. Eine der größten Herausforderungen, die die Kaffeespezialisten meistern müssen, ist die Füllstandmessung von Kaffeepulver in 22m hohen Silos mit dem VegaPuls 68. Das Radargerät liefert immer die richtigen Messwerte und bildet damit die Basis für eine optimale Prozesssteuerung. Der Produktionsprozess konnte so ständig verbessert werden. Zusätzlich entwickelten Kunde und Lieferant gemeinsam eine Lösung mit VegaPuls 67 für die Füllstandmessung von leeren Kaffeekapseln in Silos mit einer Höhe von 6m.

VEGA Grieshaber KG
http://www.vega.com

Das könnte Sie auch Interessieren

Weitere Beiträge

Bild: Ceratizit Deutschland GmbH
Bild: Ceratizit Deutschland GmbH
Werkzeuge – immer passend

Werkzeuge – immer passend

Eine digitalisierte Fertigung hat viele Gesichter… und Recker Technik aus Eschweiler setzt ihr auf jeden Fall einen Smiley auf. Dort bringt die Produktion mit digitalen Zwillingen mehr Effizienz in den Alltag sowie gleichzeitig mehr Überblick über das Toolmanagement und die Werkzeugkosten. Mit dabei: Zwei Tool-O-Maten, die intelligenten Werkzeugausgabesysteme von Ceratizit – dank denen immer das passende Werkzeug für den Job zur Hand ist.

mehr lesen
Bild: Hainbuch GmbH
Bild: Hainbuch GmbH
„Wie passende Spanntechnik die Automation voranbringt“

„Wie passende Spanntechnik die Automation voranbringt“

Zunehmend individuellere Kundenanforderungen, mehr Schwankungen im Auftragseingang und weniger Fachkräfte – diese Faktoren beeinflussen die Fertigungsplanung zunehmend. Gerade bei kleinen Herstellungschargen mit Losgrößen unter 100 macht in diesem Spannungsfeld die Automatisierung, etwa von Hainbuch, den Unterschied. Ein entscheidender Ansatzpunkt in der Umsetzung ist neben Maschine, Roboter und Bediener der Rüst- und Spannprozess.

mehr lesen
Bild: Schunk SE & Co. KG Spanntechnik
Bild: Schunk SE & Co. KG Spanntechnik
Futter für die Ewigkeit

Futter für die Ewigkeit

Siemens Energy setzt für die Präzisionsbearbeitung an einer Horizontaldrehmaschine Magnos Elektropermanent-Magnetspannfutter von Schunk ein. Dank der gleichmäßig dauerhaft wirkenden Magnetspannkraft erfolgt das Spannen der Werkstücke deformations- und vibrationsarm – für eine ausgezeichnete Bearbeitungs- und Oberflächenqualität. Mit der zugehörigen App lässt sich die Spannsituation simulieren und sicher parametrieren.

mehr lesen