Robuster Atex-Drehgeber

Heidenhain hat sein Produktspektrum an Drehgebern um Modelle für Applikationen in explosionsgefährdeten Bereichen ergänzt. Neben absoluten und inkrementalen Drehgebern mit Vollwelle stehen nun auch Geräte mit robuster Hohlwelle zur Verfügung. Die Produktreihe ERN 400 mit robuster Hohlwelle ist mit TTL-, HTL- und 1Vss-Schnittstellen verfügbar. Die Drehgeber sind bis zu einer Strichzahl von 5.000 erhältlich und für die Zonen 1, 2, 21 und 22 zugelassen. Weitere Geräteausführungen für den Ex-Bereich mit absoluten Positionswerten EnDat22 und Hohlwelle befinden sich in Vorbereitung. Konzipiert ist die robuste Hohlwellenanbindung für eine maximale Geschwindigkeit von 5.000 Umdrehunge/min. Die Widerstandsfähigkeit laut DIN gegenüber Schock (2ms) beträgt bis zu 1.500m/s2 und gegenüber Vibration bis zu 100m/s2. Die Drehgeber erfüllen die Schutzart IP66.

Thema: Allgemein
Ausgabe:
Dr. Johannes Heidenhain GmbH
http://www.heidenhain.de

Das könnte Sie auch Interessieren

Weitere Beiträge

Bild: Ceratizit Deutschland GmbH
Bild: Ceratizit Deutschland GmbH
Werkzeuge – immer passend

Werkzeuge – immer passend

Eine digitalisierte Fertigung hat viele Gesichter… und Recker Technik aus Eschweiler setzt ihr auf jeden Fall einen Smiley auf. Dort bringt die Produktion mit digitalen Zwillingen mehr Effizienz in den Alltag sowie gleichzeitig mehr Überblick über das Toolmanagement und die Werkzeugkosten. Mit dabei: Zwei Tool-O-Maten, die intelligenten Werkzeugausgabesysteme von Ceratizit – dank denen immer das passende Werkzeug für den Job zur Hand ist.

mehr lesen
Bild: Hainbuch GmbH
Bild: Hainbuch GmbH
„Wie passende Spanntechnik die Automation voranbringt“

„Wie passende Spanntechnik die Automation voranbringt“

Zunehmend individuellere Kundenanforderungen, mehr Schwankungen im Auftragseingang und weniger Fachkräfte – diese Faktoren beeinflussen die Fertigungsplanung zunehmend. Gerade bei kleinen Herstellungschargen mit Losgrößen unter 100 macht in diesem Spannungsfeld die Automatisierung, etwa von Hainbuch, den Unterschied. Ein entscheidender Ansatzpunkt in der Umsetzung ist neben Maschine, Roboter und Bediener der Rüst- und Spannprozess.

mehr lesen
Bild: Schunk SE & Co. KG Spanntechnik
Bild: Schunk SE & Co. KG Spanntechnik
Futter für die Ewigkeit

Futter für die Ewigkeit

Siemens Energy setzt für die Präzisionsbearbeitung an einer Horizontaldrehmaschine Magnos Elektropermanent-Magnetspannfutter von Schunk ein. Dank der gleichmäßig dauerhaft wirkenden Magnetspannkraft erfolgt das Spannen der Werkstücke deformations- und vibrationsarm – für eine ausgezeichnete Bearbeitungs- und Oberflächenqualität. Mit der zugehörigen App lässt sich die Spannsituation simulieren und sicher parametrieren.

mehr lesen