Messende Lichtvorhänge: Zuverlässig und schnell

Die Anforderungen an messende Lichtvorhänge sind hoch: Neben der obligaten Zuverlässigkeit von Elektronik und Optik sollen hohe Erfassungsgeschwindigkeiten kurze Prozesszeiten ermöglichen. Kompakte Abmessungen und kompatible Schnittstellen sollen die System-Integration möglichst einfach gestalten.

Ein typischer Einsatzbereich für messende Lichtvorhänge sind Lagerliftsysteme. Als dynamische Lager-Systeme funktionieren Lagerlifte nach dem Prinzip \’Ware zum Mann\‘. Der Kommissionierprozess wird dadurch gegenüber herkömmlichen statischen Lagersystemen wesentlich vereinfacht und beschleunigt. Ein weiterer gewichtiger Vorteil ist die optimale Nutzung des Lagerraumes. Die Platzein- sparung gegenüber statischen Lager-Systemen liegt bei über 60%. Diese Platzeinsparung wird durch optimale Nutzung des vorhandenen Lagerraumes erreicht. Damit die beschickten Lagergutträger platzoptimiert eingelagert werden können, muss deren Höhe erfasst werden. Diese Aufgabe übernimmt in der Regel ein messender Lichtvorhang. Weltweiter Einsatz Ein Hersteller von Lagerlift-Systemen ist die Firma Hänel aus Bad Friedrichshall (Deutschland). Mit der Lagerlift-Serie Lean-Lift ist Hänel im Bereich Intralogistik seit vielen Jahren erfolgreich. Der Lean-Lift kommt weltweit in den unterschiedlichsten Branchen zum Einsatz. Die Lagergutträger bzw. Paletten können mit bis zu 1.000kg beladen werden. Das Gesamtsystem lässt sich mit insgesamt 60t belasten. Für die Höhenmessung der beschickten Lagergutträger setzt Hänel den Lichtvorhang Object100 von Cedes Safety & Automation AG ein. Die hohe Erfassungsgeschwindigkeit kommt mit den hohen Einzuggeschwindigkeiten der Lagergutträger bestens zurecht. Durch eine sehr schnelle Abtastrate werden selbst Objekte mit einem Durchmesser von nur 5mm zuverlässig erkannt. Dank dem kompakten Profilquerschnitt von 15x20mm lässt sich ein System einfach im Be- und Entladebereich integrieren. Spezialoptik verhindert Umspiegelungen Object100 verfügt über eine Spezialoptik, welche die Lichtstrahlen sehr präzise von der Sender- zur Empfängerleiste führen. Unerwünschte Umspiegelungen des Lichtstrahls, verursacht durch blanke Metalloberflächen, können so ausgeschlossen werden. Die Abstände der Optikelemente können in verschiedenen Rastern gewählt werden (10, 25, 37,5 und 75mm). Diese Raster und die Reichweite von 4m ermöglichen die Anpassung des Erfassungsbereiches an die unterschiedlichen Abmessungen des Lagerlift-Systems. Zusätzlich erlaubt die kleine Modullänge von nur 50mm eine gute Abstimmung der Länge des Lichtvorhangsystems an die Höhe der Entnahmeöffnung. Für die Kommunikation mit der Maschinensteuerung stellt Cedes S&A verschiedene Schnittstellen zur Verfügung: z.B. CAN oder RS 485. Hänel verwendet für die Datenübertragung eine sogenannte binäre Handshake-Schnittstelle. Diese ermöglicht Hänel das neue System sogar in ältere Lagerlift-Systeme nachzurüsten. Hohe Zufriedenheit

CEDES AG
http://www.cedes.com

Das könnte Sie auch Interessieren

Weitere Beiträge

Bild: Ceratizit Deutschland GmbH
Bild: Ceratizit Deutschland GmbH
Werkzeuge – immer passend

Werkzeuge – immer passend

Eine digitalisierte Fertigung hat viele Gesichter… und Recker Technik aus Eschweiler setzt ihr auf jeden Fall einen Smiley auf. Dort bringt die Produktion mit digitalen Zwillingen mehr Effizienz in den Alltag sowie gleichzeitig mehr Überblick über das Toolmanagement und die Werkzeugkosten. Mit dabei: Zwei Tool-O-Maten, die intelligenten Werkzeugausgabesysteme von Ceratizit – dank denen immer das passende Werkzeug für den Job zur Hand ist.

mehr lesen
Bild: Hainbuch GmbH
Bild: Hainbuch GmbH
„Wie passende Spanntechnik die Automation voranbringt“

„Wie passende Spanntechnik die Automation voranbringt“

Zunehmend individuellere Kundenanforderungen, mehr Schwankungen im Auftragseingang und weniger Fachkräfte – diese Faktoren beeinflussen die Fertigungsplanung zunehmend. Gerade bei kleinen Herstellungschargen mit Losgrößen unter 100 macht in diesem Spannungsfeld die Automatisierung, etwa von Hainbuch, den Unterschied. Ein entscheidender Ansatzpunkt in der Umsetzung ist neben Maschine, Roboter und Bediener der Rüst- und Spannprozess.

mehr lesen
Bild: Schunk SE & Co. KG Spanntechnik
Bild: Schunk SE & Co. KG Spanntechnik
Futter für die Ewigkeit

Futter für die Ewigkeit

Siemens Energy setzt für die Präzisionsbearbeitung an einer Horizontaldrehmaschine Magnos Elektropermanent-Magnetspannfutter von Schunk ein. Dank der gleichmäßig dauerhaft wirkenden Magnetspannkraft erfolgt das Spannen der Werkstücke deformations- und vibrationsarm – für eine ausgezeichnete Bearbeitungs- und Oberflächenqualität. Mit der zugehörigen App lässt sich die Spannsituation simulieren und sicher parametrieren.

mehr lesen