Integrierte Safety

F-CPU macht Dampf

Beim Retrofit Ablaufsteuerung, Regelung und Safety integriert - Synergien reichen über das aktuelle Projekt hinaus
Neue fehlersichere CPUs ermöglichen die Integration von Ablaufsteuerung, Regelung und Sicherheitsfunktionen in nur einer Steuerung - auch bei größeren Anlagen, z.B. zur industriellen Dampferzeugung. Das spart Hardware sowie Aufwand und ermöglicht maßgeschneiderte und systemintegrierte Safety-Funktionsbausteine.

Bibliothek für Funktionsbausteine und Module

Neu im TIA Portal ist das sogenannte Bibliothekskonzept. Damit lassen sich einmal erstellte Funktionsbausteine oder auch ganze Module für die lokale (im jeweiligen Projekt) oder globale (unternehmensweite) Verwendung einschließlich Signatur abspeichern und wiederverwenden. Einmal als sogenannte Funktionstypen deklarierte Programmteile erhalten automatisch eine Versionsnummer, die bei jeder Änderung ebenfalls automatisch erhöht wird. Als hilfreich bei der Inbetriebnahme hat sich der Versionsvergleich im Online-Betrieb erwiesen, anhand dessen Unterschiede zum Offline-Projekt jederzeit sichtbar sind. \“Das Safety-Engineering ist mit TIA Portal sehr viel einfacher, effizienter, komfortabler und übersichtlicher geworden\“, so Tenzer. \“Daraus resultiert eine deutliche Zeitersparnis.\“ Auch die Sicherheitsabnahme profitierte von dem integrierten Engineering-Ansatz. Nach dem Erstellen des sicherheitsgerichteten Codes in F-FUP (FUP: Funktionsplan) wurden Netzwerk für Netzwerk, Baustein für Baustein mit dem TÜV abgesprochen und mit den Anforderungen der Norm abgeglichen. Dieses Vorgehen wurde beschleunigt durch die normkonforme Programm-Dokumentation, die TIA Portal auf Knopfdruck bietet.

Visualisierung unter einem Dach

Als eine Software für alles, mit der sich sämtliche Automatisierungsaufgaben integriert lösen lassen, charakterisiert Scholz das TIA Portal. Der Suatec-Geschäftsführer hatte bereits den letzten Steuerungswechsel an den Dampferzeugern selbst absolviert und weiß darum die Vorteile des integrierten Engineerings gut einzuschätzen. \“Per Mausklick von der SPS- in die HMI-Programmierung unter Simatic WinCC V13 zu wechseln und dann mit einheitlichem Look&Feel die Bedienoberfläche (Bild 4) für ein Simatic Comfort Panel TP1500 zu erstellen, das führt schneller denn je zum Ziel.\“ Als komfortabel hat sich dabei die automatische, editorenübergreifende Nachführung von Änderungen an Variablen erwiesen. Das gewährleistet eine projektweite Datenkonsistenz. Über die standardisierte, ohne Programmieraufwand verfügbare Systemdiagnose für S7-1500F-CPUs hinaus hat Suatec in kurzer Zeit ein sehr detailliertes Diagnosekonzept für die Anlage umgesetzt. Der Betreiber erhält zu jeder Störung eine aussagekräftige Meldung, die ihn schnell und direkt zur jeweiligen Ursache führt, was eventuelle Stillstandszeiten kurz hält. Die eigentliche Umstellung und Inbetriebnahme vor Ort dauerte fünf Tage und ist nach Plan verlaufen. Seitdem läuft die Anlage ohne Störungen und damit zur besten Zufriedenheit des Betreibers.

Die 1999 in Büchen (Schleswig-Holstein) gegründete Suatec GmbH hat sich mit individuell maßgeschneiderten Steuerungs- und Automatisierungslösungen einen sehr guten Ruf und breiten Kundenstamm erarbeitet. Seit 2006 ist das Unternehmen auch im süddeutschen Kitzingen präsent und damit noch näher und schneller beim Kunden. Insgesamt beschäftigt der zertifizierte Siemens Solution Partner Automation/Drives derzeit über 60 Mitarbeiter. Das Leistungsspektrum von Suatec deckt alle Phasen der industriellen Automatisierung ab: Planung und Projektierung, Engineering, Software-Entwicklung, Integration, Elektrokonstruktion, Elektromontage, Schaltschrankbau, Service und Wartung. Suatec ist ISO9001 und UL zertifiziert und weltweit im Einsatz. Zu den Spezialitäten von Suatec zählen Anwendungen in der Feuerungs- und Sicherheitstechnik sowie die Automatisierung und Visualisierung von Anlagen und Systemen im kommunalen und industriellen Umfeld in diversen Branchen.

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Siemens AG
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