Hydraulik und Motion Control

Bosch Rexroth bietet ein breites Spektrum von Produkten der Automatisierungstechnik, von der Hydraulik bis zur komplexen Antriebstechnik. Die aktuellen Neuheiten im Überblick.

Die wirtschaftlich optimale Wertschöpfungskette im Maschinenbau ist theoretisch schon lange bekannt: Autarke Maschinenmodule in Serie vormontieren und erst unmittelbar vor dem Einbau die Funktion und die Führungskommunikation in der Software festlegen. Mit den weiterentwickelten motorintegrierten Antrieben IndraDrive Mi stellt Rexroth jetzt die dazu notwendige Technologie bereit. Das im Antrieb integrierte Motion Logic-System regelt bis zu zehn Achsen ohne übergeordnete Steuerung. Die Multi-Ethernet-Schnittstelle unterstützt alle gängigen Echtzeit-Ethernet-Protokolle. Mit neuen antriebsintegrierten Sicherheitsfunktionen können Maschinenhersteller die beteiligten Antriebe normgerecht in beliebige Sicherheitszonen unterteilen. Mit dem neuen System können Anwender ohne Schaltschrank komplette Module vormontieren und so den Verkabelungsaufwand um bis zu 85% reduzieren. Große Intelligenz für kleine Antriebe Auch bei sehr kompakten Automatisierungen sollen die Vorteile dezentraler Intelligenz genutzt werden können. Rexroth bietet für diese Aufgaben die Kompaktantriebsbaureihe IndraDrive Cs in der neuen Performance-Stufe Advanced. Die integrierte Motion-Logic nach IEC61131-3 regelt über eine sercos Master-Schnittstelle bis zu neun weitere Achsen. Multi-, Ethernet- und eine zusätzliche Feldbusschnittstelle vereinfachen die Integration in verschiedenste Automatisierungskonzepte. Im Antrieb integrierte Sicherheitsfunktionen erreichen SIL3. Die Kleinantriebe unterstützen mit ihrer universellen Kommunikationshardware alle gängigen Ethernet-basierten Kommunikationsschnittstellen wie sercos, Profinet IO (RT), EtherNet/IP sowie Ethercat. Der Anwender konfiguriert das gewünschte Kommunikationsprotokoll der Multi-Ethernet-Schnittstelle allein über die Software. Zusätzlich unterstützt die Multi-Geberschnittstelle eine Vielzahl gängiger Gebersysteme wie EnDat, Hiperface, SSI-Geber, einfache TTL-Inkrementalgeber, Sinus-Kosinus-Geber, Resolver sowie das serielle Gebersystem der extrem kompakten MSM-Motoren von Rexroth. Durch die elektronische Kommutierung und die mögliche Einbindung analoger und digitaler Hallsensoren unterstützt IndraDrive Cs darüber hinaus Linearmotoren unterschiedlicher Ausführungen. Motion Logic mit Hydraulik-Know-how Die zunehmende Nachfrage nach technologieübergreifenden Lösungen in der Industrieautomatisierung erfordert einen ganzheitlichen Engineering-Ansatz. Mit der IndraMotion MLC bietet Rexroth jetzt ein auf hydraulische Antriebsaufgaben optimiertes Motion Logic-System. Es lässt sich für den kombinierten Betrieb von elektrischen, hydraulischen und hybriden Antrieben einsetzen. Dabei reduziert das Software-Tool IndraWorks den Engineeringaufwand für alle Antriebsarten deutlich. Zusätzlich zu den Technologiefunktionen für elektrische Antriebe verfügt IndraMotion MLC auch über zahlreiche bereits integrierte Funktionsbibliotheken der Fluidtechnik. Die vordefinierten Funktionen ersetzen in vielen Fällen das bisher notwendige Programmieren durch zeitsparendes Parametrieren.

Bosch Rexroth
http://www.boschrexroth.com

Das könnte Sie auch Interessieren

Weitere Beiträge

Bild: Ceratizit Deutschland GmbH
Bild: Ceratizit Deutschland GmbH
Werkzeuge – immer passend

Werkzeuge – immer passend

Eine digitalisierte Fertigung hat viele Gesichter… und Recker Technik aus Eschweiler setzt ihr auf jeden Fall einen Smiley auf. Dort bringt die Produktion mit digitalen Zwillingen mehr Effizienz in den Alltag sowie gleichzeitig mehr Überblick über das Toolmanagement und die Werkzeugkosten. Mit dabei: Zwei Tool-O-Maten, die intelligenten Werkzeugausgabesysteme von Ceratizit – dank denen immer das passende Werkzeug für den Job zur Hand ist.

mehr lesen
Bild: Hainbuch GmbH
Bild: Hainbuch GmbH
„Wie passende Spanntechnik die Automation voranbringt“

„Wie passende Spanntechnik die Automation voranbringt“

Zunehmend individuellere Kundenanforderungen, mehr Schwankungen im Auftragseingang und weniger Fachkräfte – diese Faktoren beeinflussen die Fertigungsplanung zunehmend. Gerade bei kleinen Herstellungschargen mit Losgrößen unter 100 macht in diesem Spannungsfeld die Automatisierung, etwa von Hainbuch, den Unterschied. Ein entscheidender Ansatzpunkt in der Umsetzung ist neben Maschine, Roboter und Bediener der Rüst- und Spannprozess.

mehr lesen
Bild: Schunk SE & Co. KG Spanntechnik
Bild: Schunk SE & Co. KG Spanntechnik
Futter für die Ewigkeit

Futter für die Ewigkeit

Siemens Energy setzt für die Präzisionsbearbeitung an einer Horizontaldrehmaschine Magnos Elektropermanent-Magnetspannfutter von Schunk ein. Dank der gleichmäßig dauerhaft wirkenden Magnetspannkraft erfolgt das Spannen der Werkstücke deformations- und vibrationsarm – für eine ausgezeichnete Bearbeitungs- und Oberflächenqualität. Mit der zugehörigen App lässt sich die Spannsituation simulieren und sicher parametrieren.

mehr lesen