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Produzierende Unternehmen sind durch die stetig wachsenden Datenströme zunehmend von technisch bedingten Produktionsausfällen bedroht, die Millionenschäden verursachen können und potenziell existenzgefährdend sind. Einen Schutz vor dieser Gefahr bietet die aus acht auf verschiedene Industriebedürfnisse zugeschnittenen Elementen bestehende Plattform Octoplant, die mit Hilfe von Dashboards den Sicherheitsstand aller Anlagen visualisiert. Erstmals können Produktionsverantwortliche mit nur einem Fingerdruck feststellen, wo Programme und Konfigurationen abgelegt sind und wie aktuell diese sind. Auf Basis aufbereiteter Produktionsdaten können sie die nötigen Entscheidungen treffen, sollte eine Anlage ausfallen oder die Produktion zum Stillstand kommen. Innerhalb kürzester Zeit sind sie in der Lage, die Produktion wieder anlaufen zu lassen und die im Rahmen der Maschinenautomatisierung getroffenen Voreinstellungen wiederherzustellen. Und dies gelingt nicht nur, wenn es sich um Störungen ohne Fremdeinwirkung handelt, sondern auch bei Angriffen durch Cyber-Kriminelle.
Octoplant zeigt den aktuellen und korrekten Stand aller Maschinenprogrammierungen sowie den Versionsverlauf aller Änderungen jederzeit an und sorgt dabei für ein hohes Maß an Übersichtlichkeit durch tabellarische oder grafische Aufbereitung. So lässt sich schnell erkennen, welche Veränderungen und vermeintlichen Optimierungen stattgefunden haben und warum diese vorgenommen wurden. Über das automatische Anlagenbackup kann man mit wenigen Klicks einen früheren Status wiederherstellen – nicht nur von einer einzelnen Maschine, sondern von der gesamten komplexen Anlage, selbst dann, wenn diese aus einigen hundert oder sogar mehreren tausend Geräten und Sensoren sowie Hard- und Softwarekomponenten besteht.
„Octoplant ist auch deshalb besonders, weil diese Software im Marktvergleich über die größte Kompatibilität und Device Abdeckung verfügt, sowohl hersteller- als auch geräteübergreifend“, erläutert Stefan Jesse, Group COO von Auvesy-MDT. „Vergleichbare Lösungen erfassen nur einzelne Maschinen oder Teilaspekte einer Anlage, wie z.B. SPS, Scada und HMI oder die Programmierung der Robotik. Genau hier setzt Octoplant an, denn es liefert Transparenz über die Funktionalität und den Sicherheitsstand aller Anlagenelemente. Als Bindeglied zwischen OT und IT ermöglicht das System damit Unternehmen in den zentralen Bereichen „Business Intelligence“ und „Cyber Security“ den Sprung auf eine neue und zukunftsweisende Ebene“, so Jesse weiter.
