
Die Durchflussmessung von Gasen ist eine herausfordernde Aufgabe, nicht nur wegen der Grenzen der unterschiedlichen Messprinzipen, sondern auch aufgrund der Anforderungen aus den Prozessen. Hierzu zählen vor allem Präzision und Sicherheit. Endress+Hauser bietet dafür ein umfangreiches Portfolio zur Gasdurchfluss-Messung an, das so gut wie alle Gase unter den unterschiedlichsten Prozessparametern hochgenau und zuverlässig messen kann. Hierzu zählen Coriolis Masse-Messsysteme, thermische Massedurchfluss-Messgeräte, Wirbelzähler sowie Ultraschall- und Differenzdruck-Messgeräte. Um die anspruchsvollen Anforderungen erfüllen zu können, verbessert das Unternehmen die Messsysteme permanent und entwickelt sie neu oder weiter.

Neue Möglichkeiten für die Messung
Ein Beispiel dafür ist das neue thermische Massedurchfluss-Messgerät Proline T-Mass 300/500. Um an der Sicherheit keinen Zweifel zu lassen, ist es, wie alle anderen Gasmesssysteme von Endress+Hauser, nach der IEC61508 entwickelt und erfüllt alle Anforderung von Anwendungen zur funktionalen Sicherheit. Es verfügt als Einzelgerät über SIL2 und in homogener Redundanz sogar über SIL3. Als Messsystem zur direkten Massemessung benötigt das Gerät zur Berechnung von Normvolumen keine Druck- und Temperaturmessung, mit der der Kompressibilitätsfaktor berechnet werden kann. Zusätzliche Messfehler entfallen somit, was eine präzise Durchflussmessung in Masse und Normvolumen möglich macht.
Flexible Einsatzmöglichkeiten durch die Gasengine
Proline T-Mass 300/500 bietet noch eine besondere Eigenschaft. Durch die integrierte Gasengine ist es möglich, aus 21 Standardgasen das entsprechende Gas oder ein beliebiges Gasgemisch aus acht Komponenten auszuwählen. Dies ermöglicht einen flexiblen Einsatz bei unterschiedlichen Gasanwendungen und zudem eine hochgenaue Erstkalibrierung und im Bedarfsfall eine einfache und kostengünstige Nachkalibrierung mit Luft. Diese kann bei Endress+Hauser akkreditierten Kalibrieranlagen durchgeführt werden.
Neues Sensordesign für mehr Anwendungsbereiche
Ganz neu bei bei dem Messgerät ist die patentierte Drei-Sensor-Technologie. Im Vergleich zu konventionellen thermischen Massemesssystemen mit zwei Sensoren verfügt er über drei Sensoren. Mit dieser Technologie ist es erstmals gelungen, neben einer erhöhten Messgenauigkeit, auch ungewollte Rückflüsse zu detektieren. Eine bidirektionale Durchflussmessung ist mit dieser Sensoranordnung ebenso möglich – und das unabhängig von der Fließrichtung des Mediums mit der gleichen Präzision.

Wichtig bei der Durchflussmessung von Gasen ist zudem die langzeitstabile Funktion der Messsysteme. Auch hier setzt das neue Massedurchfluss-Messgerät neue Maßstäbe. Die patentierte langzeitstabile Sensortechnologie, die für das Gerät verwendet wird, beruht auf einem einzigartigen Design. Dieses nutzt die Vorteile herkömmlicher Sensortechnologien, ohne deren Nachteile, wie alterungsbedingte Drift oder verschlechterte Empfindlichkeit gegenüber Durchflussänderungen, zu übernehmen. Durch einen komplett im eigenen Haus durchgeführten Herstellungsprozess und eine vollumfängliche Qualitätssicherung der Sensoren wird die Einhaltung der Messperformance auch nach langem Einsatz in anspruchsvollen Applikationen sichergestellt.
Erhöhte Sicherheit und Zuverlässigkeit
Neben der menügeführten SIL-Inbetriebnahme, die jegliche Fehler ausschließt, verfügen alle Messsysteme von Endress+Hauser über Heartbeat Technology. Diese Diagnose-, Verifizierungs- und Überwachungsfunktion sorgt für eine erhöhte Zuverlässigkeit und Sicherheit sowie eine dokumentierte Gerätefunktionalität ohne Prozessunterbrechung. Mit dieser Technologie ist jederzeit eine exakte Detektion des Gesundheitszustandes des Messsystems möglich. Einflüsse wie Korrosion oder Belagsbildung sowie sonstigen auf die Funktion des Messsystem wirkende Parameter können damit auch bei sehr kritischen Gas-Messungen sicher erkannt und beobachtet werden. Somit ist die einwandfreie Funktion der Messsysteme sichergestellt. Die Monitoringfunktion hat noch einen weiteren Vorteil. Während des Betriebs können passgenau etwaige Wartungsarbeiten terminiert werden und ein plötzlicher Geräteausfall gehört der Vergangenheit an. Damit sind die Messperformance und gleichzeitig die Prozess- und Produktqualität wie auch die Anlagenverfügbarkeit über die gesamte Betriebszeit durchweg sichergestellt.