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Siemens Senseye Predictive Maintanance

Report zeigt wahren Kosten von Ausfallzeiten

Der Siemens-Report hebt die branchenspezifischen Kosten ungeplanter Ausfallzeiten hervor, wobei die Automobil- und Schwerindustrie im Vergleich zu Öl und Gas höhere Kosten aufweisen.

Die Implementierung von Condition Monitoring und PdM-Praktiken kann zu erheblichen Kosteneinsparungen führen. Der Report, der auf den Ergebnissen einer Siemens-Umfrage basiert, enthält Daten aus der Senseye Predictive Maintenance Software und bietet Einblicke von 181 Fachleuten aus den Bereichen Automobil, FMCG, Schwerindustrie sowie Öl und Gas, die Aufschluss über Ausfallzeiten und Wartungspraktiken geben.

Im Automobilsektor belaufen sich die Kosten für eine stillgelegte Produktionslinie in einem großen Werk auf 695 Millionen Dollar pro Jahr, 1,5 Mal höher als vor fünf Jahren. In einem Werk der Schwerindustrie belaufen sie sich auf 59 Millionen Dollar, 1,6-mal höher als 2019. Ungeplante Ausfallzeiten kosten die 500 größten Unternehmen der Welt inzwischen 11% ihres Umsatzes. Das sind insgesamt 1,4 Billionen Dollar, was dem jährlichen BIP einer großen Industrienation wie Spanien entspricht. Dies sind die wichtigsten Ergebnisse dieses Berichts. Am unteren Ende der Skala liegen die Kosten für eine verlorene Stunde bei schnelldrehenden Konsumgütern bei 36.000 Dollar. Am oberen Ende liegen sie bei $2,3 Millionen im Automobilsektor – oder mehr als 600 Dollar pro Sekunde.

Angesichts dieser Kosten sind die Unternehmen gezwungen, die Ausfallzeiten rücksichtslos zu reduzieren. Den meisten ist dies gelungen. Seit 2019 hat fast jeder Sektor die Anzahl der erlittenen Ausfallstunden reduziert. Die Schwerindustrie hat sie auf fast ein Drittel des Niveau von 2019. Nur diese Bemühungen haben verhindert, dass die Gesamtkosten für Ausfallzeiten außer Kontrolle geraten sind.

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