Mit der Baureihe Sivacon S8 hat Siemens ein Niederspannungs-Schaltanlagenprogramm entwickelt, das in zahlreichen Infrastrukturprojekten des Konzerns zum Einsatz kommt. Typische Anwendungsfälle sind neben Energieverteilungen in Rechenzentren vor allem Motor-Control-Center in der Kraftwerkstechnik, der Prozess-, Öl- sowie Gasindustrie. Entsprechend groß ist die Vielfalt an Applikationen und Anforderungen. Der Hauptsitz für die Planung und den Bau der Schaltanlagen befindet sich in Leipzig und ist Teil des Geschäftsbereichs Smart Infrastructure – Distribution Systems. „Unsere Vertragspartner kommen meist aus dem Siemens-Verbund, die Lieferungen gehen aber zum Großteil an externe Kunden“, erklärt Michel Strusch, Head of Electrical Engineering am Standort Leipzig. Man könne davon ausgehen, dass nahezu 80 Prozent der gebauten Anlagen außerhalb Deutschlands installiert sind.
Schaltschrankplanung in Losgröße Eins
Die Schaltanlagen, die in Leipzig entstehen, haben in der Mehrzahl fünf bis 25 Felder mit Breiten von 400 bis 1.200mm. Aber auch Projekte mit mehr als 1000 Feldern wurden schon realisiert. Meist handelt es sich um Sonderanlagen in Losgröße Eins. „Jedes Projekt hat seine eigenen Anforderungen, der Wiederholgrad ist sehr niedrig und die Varianz steigt mit jedem neuen Projekt weiter“, fährt Strusch fort. Umso wichtiger sei aus Sicht von Siemens eine Standardisierung. Deshalb wurde schon vor Jahren ein Konfigurator für Sivacon S8 entwickelt. Das erleichtert und beschleunigt die Projektierung erheblich, weil die Entwickler bei ihrer Arbeit auf bauartgeprüfte Funktionsmodule zurückgreifen können. Allerdings gilt bzw. galt diese Standardisierung nur für die Hauptstromkreise, also die Energiekreise. Die Hauptaufgabe für die Elektrokonstrukteure bestand somit darin, die Sekundär- und Steuerstromkreise zu planen.
Standardisierung der Sekundärstromkreise
Im nächsten Schritt sollte die Standardisierung auf diese Stromkreise erweitert werden. Benjamin Herold, als technischer Koordinator verantwortlich für das Projekt: „Im Electrical Engineering arbeiten wir schon seit 2008 mit Eplan.“ Deshalb lag es nahe, auch die Automatisierung der Schaltplanerstellung auf der Eplan Plattform zu vollziehen. Dabei gingen die Verantwortlichen in Leipzig systematisch vor. In Zusammenarbeit mit einem Berater von Eplan erarbeiteten sie 2017 die Grundlagen für die automatisierte Schaltplanerstellung mit Eplan Cogineer. „Wir haben die einzelnen Funktionen und Bausteine in den Steuerstromkreisen zunächst bis auf die unterste Ebene zerlegt“, erzählt Herold. „Dann haben wir diese Bausteine so strukturiert und zusammengefasst, dass sie bestmöglich nutzbare Einheiten bilden.“
Automatisierte Schaltplanerstellung
Damit haben die Elektrokonstrukteure in Leipzig eine gute und praktikable Grundlage für die Projektierung des Steuerstromkreises geschaffen. „Eplan Cogineer ist intuitiv benutzbar“, so Herold weiter. „Der Elektrokonstrukteur wählt die Geräte bzw. Funktionen aus und der Schaltplan entsteht zu großen Teilen von selbst.“ Das spart Zeit, bietet aber auch noch weitere Vorteile – z.B. eine stärkere Standardisierung. „Bisher war das Layout der Schaltanlagen immer auch vom Projektanten und Elektrokonstrukteur abhängig“, ergänzt Strusch. „Das kann bei Kunden, die regelmäßig Schaltanlagen von uns beziehen, durchaus für Irritationen sorgen. Mit Cogineer befinden sich etwa der Motorschutzschalter oder der Sicherungsautomat immer an derselben Stelle.“ Ebenfalls vorteilhaft ist die Tatsache, dass dieses Tool zur automatischen Schaltplangenerierung schnell um neue Funktionen ergänzt werden kann.
