Im Rahmen eines Forschungsprojektes hat die Ernst-Abbe-Hochschule in Jena einen 3D-Drucker mit Mehrachs-Antriebssystem für großvolumiges Schmelzschichten entwickelt. Die Anlage wurde in Kooperation mit JAT umgesetzt und in Betrieb genommen. Der Drucker erlaubt bei nahezu uneingeschränkter Werkstoffauswahl einen Materialaustrag zwischen 1 und 6kg pro Stunde. Auf Seite der Antriebstechnik sind Spindelachsen mit vier Synchronservomotoren Ecostep 23S verbaut. Der Granulatextruder mit Druckdüse ist fest am Maschinengestell montiert. Das Achssystem, konstruiert als Gantry, positioniert die Bauplattform in XYZ-Richtung. Während des Druckvorgangs nimmt die Bauplattform zusätzlich zu ihrem Eigengewicht bis zu 90kg Druckmaterial auf. Um die Synchronfahrt der Achsen und die benötigte Positioniergenauigkeit mit dieser Lastmasse über den gesamten Hub von 550mm sicherzustellen, wurden Servoverstärker der Baureihe Ecovario eingesetzt.
Die treibende Kraft der Kompaktautomation
Modular aufgebaute mechatronische Systeme können heute bei der Kleinteilefertigung die aufeinanderfolgenden Fertigungsschritte als sogenannte Kompaktautomation eigenständig durchführen. Die treibende Kraft der Schieber, Greifer und Schwenkeinheiten sind in erster Linie kleine Linearantriebe und bürstenlose DC-Motoren. Dabei überzeugen die langlebigen Antriebe von Faulhaber mit ihrer Schnelligkeit und Positioniergenauigkeit sowie einer hohen Leistungsdichte.