Drucküberwachung der Übergabeschurren
Als weitere Sicherheitsmaßnahme sind die Materialübergabeschurren und der Aufgaberollentisch mit Drucksensoren ausgerüstet. Die Sensoren mit einem kleinen Messbereich haben die Aufgabe, eine eventuell auftretende Verpuffung und den damit verbundenen Druckanstieg zu detektieren. Für den Einsatz sind Drucksensoren der Familie Cerabar PMC51 ausgewählt worden. Die keramischen Messzellen bieten gute Abrasions- und Verschleißfestigkeit. Des Weiteren sind sie bis zum 40-fachen Nenndruck überlastfest; was nach einem plötzlichen übermäßigen Druckanstieg über den Me ssbereich hinaus keinen Austausch des Messgerätes erforderlich macht. Das Signal eines möglichen Druckanstieges in der entsprechenden Schurre wird in der Steuerung aufgezeichnet. Sollte der lokale Druckanstieg mehrfach auftreten, ist eine Störung vorhanden, die die Steuerung veranlasst, das Kombigerät in einen Notbetrieb zu schalten und Bedienpersonal anzufordern.
Temperaturüberwachung drehender Teile
Durch eine erhöhte Oberflächentemperatur der mechanisch schnell drehenden Teile und dem abgelagerten Staub im Umfeld kann eine Gefährdung ausgehen. Damit dies im Ansatz vermieden wird, werden die mechanischen Teile durch Temperaturanlegefühler überwacht. Dies betrifft alle Bandtrommeln des integrierten Bandschleifenwagens, die Lagerung der Kratzerketten und die Überwachung der Antriebsgetriebe. Die Temperaturfühler des Typs Omnigrad M TR10 als Widerstandsthermometer bieten den Vorteil der langen Lebensdauer durch den vibrationssicheren mineralisolierten Messeinsatz. Der Signalaustausch zwischen den Sensoren erfolgt über 4…20mA-Technologie. Die Messgeräte zur Anzeige variabler Werte sind Standardmäßig zudem mit dem HART-Protokoll ausgerüstet.
