Modulare Servo-Antriebssysteme

Dias-Drive 100 ist ein kompaktes, modulares Servo-Antriebssystem für Mehrachs-Applikationen. Pro System sind ein bis acht Servoachsen möglich. Zur Auswahl stehen zwei Versorgungsmodule sowie Achsmodule für ein oder zwei Servo-Antriebe in einem Leistungsbereich bis 2kW. Die Dias-Drives 300 können bis zu drei Antriebe ansteuern. Sie sind für Mehrachsapplikationen in einem Leistungsbereich von 8 bis 14kW ausgelegt und in verschiedenen Ausführungen mit Ausgangsleistungen von 5 bis zu 20A pro Antrieb erhältlich. Beide Baureihen sind mit dem Echtzeit-Ethernet-Bussystem Varan ausgestattet. Aufgrund geringer Zykluszeiten der Regler verfügen die Geräte über eine hohe Servo-Performance. Bereits integrierte Sicherheitsfunktionen (SIL 3 bzw. PL e) wie Safe Torque off (STO) und Safe Stop (SS1) erleichtern die Integration der Antriebstechnik in das Sicherheitskonzept der Maschine. Servo-, Linear-, Torque- und Asynchronmotoren können angesteuert und beliebig miteinander kombiniert werden. Alle gängigen Feedbacksysteme (Resolver, Hiperface-, EnDat-Encoder und hochauflösende Sin/Cos-Geber) sind möglich.

Thema: Allgemein
Ausgabe:
Sigmatek GmbH & Co KG
http://www.sigmatek-automation.com

Das könnte Sie auch Interessieren

Weitere Beiträge

Bild: Ceratizit Deutschland GmbH
Bild: Ceratizit Deutschland GmbH
Werkzeuge – immer passend

Werkzeuge – immer passend

Eine digitalisierte Fertigung hat viele Gesichter… und Recker Technik aus Eschweiler setzt ihr auf jeden Fall einen Smiley auf. Dort bringt die Produktion mit digitalen Zwillingen mehr Effizienz in den Alltag sowie gleichzeitig mehr Überblick über das Toolmanagement und die Werkzeugkosten. Mit dabei: Zwei Tool-O-Maten, die intelligenten Werkzeugausgabesysteme von Ceratizit – dank denen immer das passende Werkzeug für den Job zur Hand ist.

mehr lesen
Bild: Hainbuch GmbH
Bild: Hainbuch GmbH
„Wie passende Spanntechnik die Automation voranbringt“

„Wie passende Spanntechnik die Automation voranbringt“

Zunehmend individuellere Kundenanforderungen, mehr Schwankungen im Auftragseingang und weniger Fachkräfte – diese Faktoren beeinflussen die Fertigungsplanung zunehmend. Gerade bei kleinen Herstellungschargen mit Losgrößen unter 100 macht in diesem Spannungsfeld die Automatisierung, etwa von Hainbuch, den Unterschied. Ein entscheidender Ansatzpunkt in der Umsetzung ist neben Maschine, Roboter und Bediener der Rüst- und Spannprozess.

mehr lesen
Bild: Schunk SE & Co. KG Spanntechnik
Bild: Schunk SE & Co. KG Spanntechnik
Futter für die Ewigkeit

Futter für die Ewigkeit

Siemens Energy setzt für die Präzisionsbearbeitung an einer Horizontaldrehmaschine Magnos Elektropermanent-Magnetspannfutter von Schunk ein. Dank der gleichmäßig dauerhaft wirkenden Magnetspannkraft erfolgt das Spannen der Werkstücke deformations- und vibrationsarm – für eine ausgezeichnete Bearbeitungs- und Oberflächenqualität. Mit der zugehörigen App lässt sich die Spannsituation simulieren und sicher parametrieren.

mehr lesen